Zapewniamy montaż PCB Led Light | Zespół oświetlenia LED PCB

Oświetlenie LED staje się coraz bardziej powszechne w życiu codziennym. Uetpcb uczestniczyło w tysiącach projektów oświetlenia LED, dostarczając lekkie płytki drukowane oraz montaż PCB LED.

Jako profesjonalny producent lekkich diod LED, posiadamy zaawansowaną maszynę do montażu diod LED oraz profesjonalny zespół do produkcji zintegrowanych diod LED. Ciężko pracujemy, aby zapewnić najlepszą usługę montażu oświetlenia led pcb.

Co to jest lekki montaż PCB?

Technologia płytek obwodów drukowanych jest użytecznym narzędziem we wspieraniu diod LED. Arkusze te są wykonane z włókna szklanego, metalu lub innych materiałów. I może łączyć komponenty elektroniczne. Płytki te są często określane jako zespoły PCB oświetlenia LED i mają kluczowe znaczenie dla wielu zastosowań LED.

Zalety lekkiego montażu pcb

Niska emisja ciepła

Jest to zdecydowanie jeden z najważniejszych powodów korzystania z chińskiego zespołu PCB.
Najbardziej konwencjonalne źródła światła lub inne źródła światła w obwodzie zawsze miały problemy z rozpraszaniem ciepła. Jednak w przypadku lekkiego montażu pcb nie stanowi to dużego problemu. Wiele nowych technologii łączy się z radiatorami, które eliminują nawet bardzo niewielką ilość ciepła. To z kolei umożliwia pracę całego obwodu i innych komponentów w stosunkowo bardzo niskich temperaturach.

Niskie zużycie energii

Lekki zespół płytek drukowanych ma również istotną zaletę, ponieważ zużywa bardzo mało energii. Z tego powodu żarówki LED stają się nowymi energooszczędnymi źródłami światła i są wszędzie szeroko promowane. Generalnie, gdy stosuje się diody LED, zapotrzebowanie na energię elektryczną zmniejsza się nawet dziesięciokrotnie w porównaniu z innymi źródłami światła.

Lekka konstrukcja

Lekkie zespoły płytek drukowanych są lżejsze niż tradycyjne obwody i projekty.

Łatwość produkcji i integracji

Wytwarzanie technologii nigdy nie jest łatwym zadaniem. Przy dużej liczbie komponentów, tablic itp. w tle odbywa się dużo pracy, zanim przeciętna technologia dotrze do użytkownika końcowego. Płytki PCB LED są dość proste i łatwe w produkcji, jednocześnie oszczędzając pieniądze producentów.

Lekki zespół PCB jest w dużej mierze odporny na kurz i wilgoć

Chociaż to samo w sobie nie jest absolutne, jest trwalsze i trwalsze niż bardziej tradycyjne formy obwodów i źródeł światła. Mówiąc dokładniej, idealnie nadają się do użytku na zewnątrz, gdzie są prawie stale narażone na działanie kurzu i wilgoci.

Dodatkowo konstrukcję można wzmocnić, dodając do niej zabezpieczenia i systemy uszczelnień.

Zastosowania lekkiego montażu PCB

Zdumiewające połączenie efektywności energetycznej, opłacalności i elastyczności projektowania, które zapewnia zespół Light PCB i powiązane produkty, czyni je dobrze rozpoznawalną technologią. Następujące aplikacje mogą korzystać z tej technologii.

Telekomunikacja

Wskaźniki montażu lekkich płytek drukowanych są obecnie stosowane w urządzeniach telekomunikacyjnych ze względu na ich ogromną zdolność przenoszenia ciepła. Diody LED z aluminium będą miały korzystny wpływ na zastosowanie.

Transport

Lekki zespół PCB może być stosowany w przemyśle transportowym i lotniczym, a także w oświetleniu drogowym. Istnieją również światła sygnalizacyjne, oświetlenie tuneli autostradowych i oświetlenie uliczne. LED PCS służy do wskazywania i dostarczania oświetlenia wnętrz na lotniskach i innych gałęziach przemysłu lotniczego.
Możemy użyć aluminiowej maszyny do montażu PCB LED do akcesoriów samochodowych, takich jak kierunkowskazy, światła hamowania, reflektory i inne zastosowania. Aluminiowe maszyny do montażu płytek drukowanych byłyby odpowiednie dla przemysłu motoryzacyjnego, ponieważ oferują takie cechy, jak trwałość i ekonomiczność.

Komputer i wojsko

Wyświetlacze i wskaźniki do montażu lekkich płytek drukowanych do zastosowań komputerowych zyskują ogromną popularność na rynku międzynarodowym. Dzieje się tak za sprawą diod LED na aluminiowych płytkach drukowanych, które skutecznie rozpraszają ciepło. Producenci umieszczają aluminiowe płytki obwodów drukowanych w akcesoriach komputerowych, takich jak zasilacze i płyty jednostek centralnych, aby szybko przenosić ciepło.

Dyrektorem

Można znaleźć obrabiarki LED do montażu płytek drukowanych dla przemysłu medycznego, w tym sal operacyjnych w szpitalach, gdzie lekarze wykonują badania fizykalne pacjentów i przeprowadzają operacje. Aluminiowe płytki drukowane są niezwykle termoobrotowe, co zapewnia prawidłowe funkcjonowanie sprzętu medycznego wszystkim pacjentom.

Jak usunąć diodę smd z pcb

Problemy i rozwiązania napotkane przy lekkim montażu PCB

Prąd sterujący w lekkim zespole PCB

Lekki zespół PCB ma zalety wysokiego oświetlenia, długiej żywotności, stabilności i niskiego zużycia energii.

Ale ta technologia ma wadę, która znacznie zmniejsza jej wydajność – niestandardowe płytki drukowane LED mają tendencję do generowania wysokich poziomów ciepła. W rezultacie system nie może być skutecznie chłodzony konwencjonalnymi środkami.

Niestandardowy zespół oświetlenia LED na płytce drukowanej wykorzystuje płytki PCB z metalowym rdzeniem, ponieważ są one bardzo wydajne w rozwiązywaniu problemów związanych z rozpraszaniem ciepła.

Kiedy twój system oświetleniowy emituje dużo energii, możesz uszkodzić podłączone akcesoria. Na przykład lekki zespół PCB w akwarium może emitować ciepło do twoich wód, powodując wrzenie twojego zwierzaka. Montaż PCB LED rozwiązuje wszystkie te problemy, czyniąc technologię oświetlenia LED bezbłędną.

identyfikacja elementów płytki drukowanej

Przylutuj elementy LED w zespole oświetlenia LED pcb

Jedną z rzeczy, które wymagają odpowiedniej kontroli lub uwagi podczas wykonywania lekkiego montażu PCB, jest lutowanie komponentów. Aby lampy LED działały wydajnie i były jak najbardziej trwałe, ważne jest, aby były przylutowane do odpowiedniej podstawy. Płyta ceramiczna jest najbardziej wydajna, ponieważ minimalizuje nagrzewanie.

Kiedy potrzebujesz lekkiego montażu pcb, musisz wziąć pod uwagę.

Mostki lutownicze: Przypadkowe połączenie podczas lutowania może doprowadzić do zwarcia.
Lutowanie może również wystąpić, gdy element się wypacza.
Chcesz mieć pewność, że twoja głowica lutownicza jest czysta i uporządkowana, abyś mógł stworzyć dobre połączenie. Pozwoli to na użycie wystarczającej indukcji ciepła podczas lutowania.
Rozpocznij od lutowania mniejszych części, a następnie przejdź do większych elementów. Pozwala na szybki montaż płytki PCB.

Wybór materiału do montażu lekkiej płytki drukowanej

Zazwyczaj funkcjonalność, zwrotność i cykl życia płytki PCB uzależniają oświetlenie LED od jej konstrukcji. Dlatego lista materiałów, które wybierzesz na płytkę, może pogrzebać lub poprawić jakość i wydajność całego systemu.

Producenci PCB mogą używać wielu produktów do tworzenia płytek, które są konsekwentnie wydajne.

Należą do nich podłoża, laminaty oraz różnego rodzaju płyty. Należy pamiętać, że pojedynczy materiał może spowodować utratę funkcjonalności tablicy, jeśli zostanie umieszczona w niewłaściwym miejscu. Właśnie dlatego wybór materiału pozostaje głównym problemem w zespołach LED PCB.

Montaż PCB LED z podłożami aluminiowymi

1. Aluminiowe podłoże zwiększa stabilność PCB. Tylko dlatego, że przenoszenie ciepła jest lepsze niż w przypadku innych materiałów, nie wpłynie to na inne części.
2. Aluminium jest mocne i trwałe oraz wytrzymuje wysokie temperatury.
3. Oprócz trwałości aluminium jest lekkie i wygodniejsze w obsłudze, a nawet transporcie.
4. W porównaniu z wieloma innymi panelami aluminium jest tańsze. Nadaje się również do recyklingu, a zatem jest przyjazny dla środowiska.
5. Aluminium ma lepszą zdolność przenoszenia ciepła, dzięki czemu może pracować w niskich temperaturach, zapewniając w ten sposób dłuższy czas pracy. Aluminium przedłuży żywotność PCB.
6. Podczas używania aluminium ciepło przemieszcza się szybciej. Dzięki temu działa wydajniej i nie przekracza określonej dla niego temperatury.

Wbudowany zespół oświetlenia LED pcb

W małych i cienkich produktach elektronicznych do niestandardowego montażu PCB LED jest to najbardziej odpowiednie do zastosowania wbudowanej PCB LED. Zespół oświetlenia led pcb nadaje się do sprzętu medycznego, środowiska o słabym oświetleniu, a także niektórych urządzeń lotniczych i morskich. Poniżej przedstawiono niektóre korzyści płynące z zastosowania wbudowanego zespołu oświetlenia LED PCB.
1. Lekki zespół PCB jest odporny na kurz, a nawet wilgoć
2. Są lekkie i mniej zauważalne
3. Zespół PCB LED jest dostępny w różnych kolorach, rozmiarach i intensywnościach światła
4. Lekki zespół płytki drukowanej ma dolną powłokę podświetlenia i przełączniki membranowe
5. Zużywają mniej energii i dlatego są bardzo energooszczędne
6. Zespół oświetlenia LED PCB działa lepiej na elastycznych przełącznikach membranowych ze srebra i miedzi.

Pojedynczy punkt, montaż powierzchniowy i zintegrowana dioda LED

Są to zespoły PCB oświetlenia, które są zaprojektowane przez producenta, aby spełniały specyfikacje użytkownika. Dostępne są w różnych rozmiarach i kolorach. Te diody LED można umieścić w dowolnym miejscu. Mogą również tworzyć kolory i zmniejszać rozmiar wytwarzanego światła. Każde z tych świateł ma swoje zalety i wady.
Zalety
1. Optymalizacja źródła światła
2. Oprawa ma wartość dodaną
3. znacznie łatwiej tworzyć nowe projekty, gdy mamy do czynienia ze zintegrowanymi diodami LED
Wady
1. Mają datę ważności
2. Ich wymiana może być trudna
3. Większość z nich nie ma solidnej gwarancji

Specyfikacje lekkiego zespołu PCB

1. Liczba warstw

Warstwy te składają się z aluminium i magnezu.

2. Rodzaje warstw

Zwykle warstwa podstawowa jest wykonana ze stopu aluminium. Podłoża ze stopu aluminium użyte do wykonania podstawy są idealne do technologii otworów przelotowych do przenoszenia i rozpraszania ciepła. Bariera termiczna wykonana jest z polimerów ceramicznych o dobrych właściwościach lepkosprężystych.

3. Liczba elastycznych płytek drukowanych

Elastyczne płytki PCB mogą być płytkami jednowarstwowymi lub wielowarstwowymi. Urządzenia wymagające dużej szybkości działania są idealne do wielowarstwowych elastycznych płytek drukowanych.

4. Rozmiar

Warstwy Maksymalny rozmiar i minimalny rozmiar

1-2 warstwy 59”x50” 0.2”x0.2”.

4-6 warstwy 32”x28” 0.4”x0.4”.

8-20 warstwy 30”x24” 0.4”x0.4”.

Rozmiar płytki PCB ma kluczowe znaczenie. Ponieważ koszt produkcji płytki zależy od jej rozmiaru i układu,

5. Podłoże

Inżynierowie mogą określić materiały do powlekania PCB, wymiary PCB i różne inne specyfikacje, które mogą zostać uwzględnione.

Powszechnie stosowanymi materiałami na podstawy PCB są:

FR-4 i epoksyd – FR-4 jest bardzo słabym przewodnikiem ciepła

Metalowy rdzeń- to także materiał użyty na spodzie PCB LED.

Fr-4 stosuje się do urządzeń o niskiej temperaturze, podczas gdy metalowy rdzeń stosuje się do urządzeń o wysokiej jakości termicznej.

6. Minimalny odstęp

Odległość między elementami PCB LED powinna być równa wysokości. Element mierzący 0.05 cala powinien być umieszczony 0.05 cala bliżej następnego elementu. Odstęp ten jest przydatny do sprawdzania połączeń lutowanych i innych elementów PCB. Technologia montażu powierzchniowego wykorzystuje minimalną szerokość przestrzeni wynoszącą 0.006 cala.

7. Rozmiar otworu

Przy wykonywaniu płytek obwodów drukowanych ważnym aspektem, który należy wziąć pod uwagę, jest apertura. Ważne jest, aby znać stosunek grubości płyty do średnicy wywierconego otworu. Ten współczynnik jest znany jako współczynnik kształtu PCB. Współczynnik proporcji 3:1 oznacza, że grubość PCB wynosi 24 mil, a średnica otworów 8 mil. Płytki o grubości od 8 do 10 mil mogą mieć minimalną aperturę 6 mil.

8. Maska lutownicza

Jest również znany jako powlekanie maski lutowniczej. Tworzy na nim cienką warstwę miedzi i pomaga zapewnić niezawodność i wysoką wydajność PCB.

9. Sitodruk

Informacje, które muszą znaleźć się na sitodruku to ustawienia przełączników oraz logo producenta urządzenia. Wyświetla również identyfikacje komponentów, punkty testowe i wiele różnych wersji.

Metoda sitodruku

Ręczny sitodruk można wykonać, gdy szerokość linii jest większa niż 7 mil. Musi również mieć zarejestrowaną tolerancję (5 mil). Płynne zdjęcie fotograficzne jest używane, gdy szerokość linii obrazu przekracza 4 mm.

10. Złącza

Złącza na krawędzi chińskiego zespołu LED PCB to wykończenie powierzchni, które zapewnia płaską powierzchnię. Płaska powierzchnia jest bardzo przydatna, ponieważ zapewnia odporność na wszelkie rozdarcia lub przetarcia w wyniku wielokrotnego wkładania. Zwykle nakłada się go na obszary PCB, które są bardziej podatne na rozdarcie i ścieranie. Na przykład złącza krawędziowe i klawiatury.

11. Żeberka

Elastyczne płytki drukowane czasami wymagają, aby niektóre elementy płytki drukowanej były sztywne. W tym przypadku usztywnienia mogą się przydać do podparcia niektórych elementów na płytce drukowanej. Grubość żebra zwykle mieści się w zakresie od 0.008 ”do 0.59”. Im grubsze żebro, tym większe wsparcie zapewnia zespołowi PCB.

12. Obróbka powierzchniowa zespołu LED PCB

Wybór dobrego wykończenia powierzchni zespołu LED PCB ma kluczowe znaczenie, ponieważ jest to wykończenie, które chroni miedź przed korozją. Wykończenie powierzchni umożliwia lutowanie elementów PCB bezpośrednio do płytki.

Lekki proces montażu PCB

Krok 1: Projektowanie i produkcja

Płytka drukowana musi być kompatybilna z układem PCB stworzonym przez projektanta PCB. Altium Designer, Or CAD i Pads to popularne programy do projektowania PCB. Prawie wszystkie fabryki PCB przeprowadzają kontrolę projektu do produkcji, aby upewnić się, że projekt spełnia wymagane tolerancje przed jego wykonaniem.

Krok 2: Od filmu do pliku

Po tym, jak projektant PCB wyeksportował plik schematu PCB, a producent przeprowadził kontrolę DFM, można rozpocząć drukowanie PCB. Do wydruku planszy producent wykorzystuje specjalną drukarkę zwaną ploterem. Tworzy to klisze fotograficzne z drukowanej płytki drukowanej. Wszystkie folie powinny mieć wycięte otwory, aby zapewnić idealne wyrównanie. Regulacja stołu, na którym umieszczana jest folia, określa dokładność otworów. Gdy stół jest prawidłowo wyrównany, dziurkowane są otwory. Otwory te służą do pozycjonowania szpilek w następnym etapie procesu obrazowania.

Krok 3: Wydrukuj warstwę wewnętrzną

Poprzedni etap tworzenia filmu miał na celu rozrysowanie grafiki miedzianej ścieżki. Teraz czas na wydruk grafiki z filmu na folii miedzianej. W konstrukcji PCB czystość jest bardzo ważna. Laminat pokryty miedzią jest czyszczony i umieszczany w oczyszczonym środowisku. Na tym etapie bardzo ważne jest, aby na laminacie nie osadzały się cząsteczki kurzu. W przeciwnym razie przypadkowe drobinki brudu mogą spowodować zwarcie lub pozostanie otwartych obwodów.

Krok 4: Usuń niechcianą miedź

Po usunięciu fotorezystu i pokryciu utwardzonej masą miedzianą, którą chcemy zachować, płytka przechodzi do kolejnego etapu: usunięcia niechcianej miedzi. Po usunięciu miedzi za pomocą rozpuszczalnika należy usunąć odporny na miedź materiał utwardzający. Zadanie to może wykonać inny rozpuszczalnik. Płytka świeci teraz tylko na miedzianym podłożu wymaganym dla PCB.

Lutowanie na fali w procesie montażu PCBA

Krok 5: Wyrównywanie warstw i kontrola optyczna

Gdy wszystkie warstwy zostaną oczyszczone i gotowe do użycia, musisz je wszystkie wyrównać. Otwory wyrównujące wyrównują warstwy wewnętrzne z warstwami zewnętrznymi. Technik umieszcza te warstwy w maszynie zwanej stemplem optycznym, która umożliwia precyzyjną korespondencję w celu dokładnego wybicia otworów wyrównujących.

Krok 6: Nakładanie warstw i klejenie

Na tym etapie powstaje zarząd. Wszystkie poszczególne warstwy czekają na swoje połączenie.

Krok 7: Wiercenie

Aby znaleźć lokalizację celu wiercenia, lokalizator rentgenowski identyfikuje właściwy punkt celu wiercenia. Następnie wierci się odpowiednie otwory wyrównujące, aby utrzymać stos dla serii bardziej określonych otworów. Po zakończeniu wiercenia dodatkowe linie miedziane na krawędzi panelu produkcyjnego są usuwane za pomocą narzędzia do konturowania.

Krok 8: osadzanie i powlekanie miedzią

Panel jest następnie gotowy do galwanizacji po wywierceniu otworów. W procesie osadzania chemicznego na powierzchni panelu osadza się miedź o grubości około 1 mikrona.

Krok 9: Obrazowanie warstwy zewnętrznej

Krok 3: Nakładamy fotorezyst na panel. Ten krok jest podobny do poprzedniego, z tą różnicą, że teraz tworzymy obraz zewnętrznego panelu z projektem PCB. Aby zapobiec przyleganiu zanieczyszczeń do powierzchni warstwy, najpierw umieszczamy panel w sterylnej komorze. Następnie nakładamy warstwę fotorezystu.
To jest odwrotność warstwy wewnętrznej. Następnie należy sprawdzić zewnętrzną płytkę, aby upewnić się, że nie ma fotorezystu.

Krok 10: Poszycie

Pokryliśmy panel cienką warstwą miedzi, tak jak zrobiliśmy to w kroku 8. Miedziowanie wykorzystuje odsłoniętą część panelu w kroku zewnętrznej fotorezystu. Cynowanie można zastosować do płyty po kąpieli miedzianej. Pozwala to płytce usunąć pozostałą miedź. Cyna chroni część panelu, która później zostanie pokryta miedzią. Niepotrzebna folia miedziana jest usuwana przez trawienie.

Krok 11: Ostateczne wytrawianie

Ten etap usuwa wszelkie ślady miedzi i niechcianą miedź odsłoniętą pod warstwą ochronną. Teraz obszary przewodzące i połączenia zostały prawidłowo wykonane.

Krok 12: Zastosuj odporny na lutowanie

Panel musi zostać oczyszczony przed nałożeniem maski lutowniczej na obie strony. Światło UV będzie kierowane na płytkę przez film fotograficzny odporny na lutowanie. Pozostały pokryty obszar nie stwardnieje i usunie się. Płytka jest następnie umieszczana w piecu, aby utwardzić lutownicę.

Wymagania dla powłoki A Grubość powłoki kontrola grubości powłoki w 0 mm 05 mm Grubość suchej powłoki 0um 15um B Powłoka wtórna Aby zapewnić grubość produktów o wysokich wymaganiach ochronnych, po utrwaleniu folii można przeprowadzić powtórne powlekanie zewnętrzna powłoka zgodnie z zapotrzebowaniem zostanie ustalona

Krok 13: Obróbka powierzchniowa

Chemicznie pokrywamy płytki PCB srebrem lub złotem, aby zwiększyć lutowność. Niektóre płytki drukowane są również wyrównywane gorącym powietrzem. Wyrównywanie gorącym powietrzem daje jednolite podkładki. Osiągnięcie jasnego wykończenia powierzchni PCB za pomocą procesu montażu PCB LED. UETPCB może zastosować różne wykończenia powierzchni, aby spełnić wymagania klientów.

Krok 14: Sitodruk

Pismo atramentowe jest nakładane na powierzchnię prawie gotowej płytki, aby wskazać wszelkie informacje o zespole Light PCB. Pozwala to PCB wejść w końcowe etapy powlekania i utwardzania.

Krok 15: Testowanie elektryczne

Technicy używają ruchomych sond w ostateczności, aby sprawdzić wydajność elektryczną każdej sieci przy użyciu gołych płytek drukowanych.

Krok 16: Analiza i punktacja

Pakowanie PCB LED po montażu. Rodzaje opakowań montażowych Light PCB:

Lampa LED
Urządzenie do montażu powierzchniowego-LED
Boczna dioda LED
Górna dioda LED
Dioda LED dużej mocy
Odwróć chip-LED

Dlaczego warto wybrać nas jako firmy zajmujące się montażem płytek drukowanych w Chinach

Nasze doświadczenie z chińskim montażem PCB LED polega na szerokim wykorzystaniu najlepszych chipów LED, takich jak Osram, Samsung i LG. Zastosowania końcowe obejmują ogrodnictwo i pojazdy, a także oświetlenie w rozrywce, architekturze, rozrywce i wysokiej klasy zastosowaniach przenośnych. Nasz zespół montażowy Light PCB stworzył procedury, które pozwalają na montaż wszystkich diod LED.

Wiele tysięcy inżynierów elektroników powierzyło swoje projekty start-upom, od żarówek LED do użytku konsumenckiego po medyczne diody LED. Możemy Ci pomóc we wszystkim, od komercyjnych diod LED powodziowych po przemysłowe diody LED dużej mocy, od samochodowych diod LED po wojskowe diody LED, UETPCB jest idealne miejsce dla Twoich wymagań montażowych Light PCB.

Aby uzyskać wycenę montażu PCB w Chinach, skontaktuj się z nami teraz - Najlepsza fabryka montażu PCB w Chinach.