Um guia para o processo de fabricação de PCB

Os PCBs são uma parte fundamental do processo de design na indústria eletrônica, e este artigo fornecerá uma visão geral do que são e como diferem de outros tipos de placas de circuito. Os PCBs podem ser utilizados para fins de prototipagem, fabricação e fabricação, mas entender todos esses processos de fabricação de PCB é importante para garantir que seu projeto corra bem.

Quando você está desenvolvendo um novo produto ou componente eletrônico. É crucial saber que o item concluído funcionará conforme o esperado, por isso é um padrão da indústria criar um protótipo de PCB. A modelagem de computador pode ajudar, mas até que você tenha um modelo funcional em suas mãos, você não terá uma noção real de desempenho.

Fazer um protótipo de PCB é a primeira oportunidade de obter seu projeto pessoalmente. Esta é sua chance de eliminar quaisquer falhas de projeto, aumentar a alocação de material e impressionar as partes interessadas ou investidores com interesse em seu projeto antes de passar para a fabricação em volume ou em lote.

A Hi5 Electronics tem anos de experiência em transformar conceitos e layouts de PCB em protótipos funcionais. Teremos o maior prazer em fazer o mesmo pelo seu.

A fabricação de PCB é o processo de montagem de placas de circuito impresso (PCBs). O padrão de superfície da placa está vinculado às camadas necessárias, permitindo que ela seja utilizada na produção de eletrônicos. Os PCBs podem ser criados internamente por especialistas terceirizados ou terceirizados para fabricantes chineses de PCBs.

Os clientes também podem desenvolver seus próprios arquivos e enviá-los ao fabricante para a fabricação de PCB usando um formato conhecido como arquivo Gerber. Este é um padrão da indústria para registrar a especificação de um processo de fabricação de PCB barato.

O design

Você precisa de um desenho de sua placa antes de iniciar o processo de fabricação de PCB. O software de computador é freqüentemente usado para projetar circuitos no computador. As calculadoras de largura de rastreamento são a melhor maneira de obter informações sobre as camadas internas e externas.

Imprimindo o desenho

Uma impressora plotada é usada para imprimir o design da placa. No Processo de Fabricação da PCB, gera um filme que exibe as complexidades e camadas do cartão. Haverá duas cores de tinta na camada interna da placa quando ela for produzida.

Criando o substrato

Os filmes impressos são cortados em camadas. No Processo de Fabricação de PCBs, o material isolante feito com resina epóxi e fibra de vidro passa por uma máquina para ser semipolimerizado ou aquecido. Um lado da camada é pré-ligado com cobre antes de ser cortado para revelar o desenho do filme impresso.

Imprimindo as camadas internas

O desenho é impresso em um laminado, que serve como corpo da estrutura. O filme resistente, composto de produtos químicos fotorreativos que se solidificam quando expostos à luz ultravioleta, cobre a placa. Isso pode ser usado para alinhar os projetos e imprimir. Os orifícios são perfurados no PCB para uso em alinhamento.

Luz ultravioleta

O resist e o laminado são expostos à radiação ultravioleta, que endurece o fotorresiste, depois de devidamente alinhados. Os caminhos do cobre são revelados pela luz. A tinta escura de antes inibe a formação de uma barreira sólida em regiões que serão removidas posteriormente.

Laminando as Camadas

A construção está agora em pleno andamento. No processo de fabricação de PCB, você pode ver como ele progride à medida que as camadas são colocadas juntas. O processo de laminação começa com grampos de metal segurando as camadas juntas. Uma camada de pré-impregnado (resina epóxi) é aplicada à bacia de alinhamento. Em seguida, uma camada de substrato é adicionada, seguida por uma camada de folha de cobre.

Pressionando as Camadas

Uma máquina é usada para pressionar as camadas juntas. Alfinetes são colocados entre as camadas, o que os mantém no lugar. Os pinos podem ser removidos dependendo do tipo de tecnologia que está sendo usada. Se estiver correto, o PCB vai para a máquina de laminação, onde calor e pressão são aplicados para fundir todas as camadas.

Perfuração

Para revelar o substrato e os painéis internos, são feitos furos nas camadas usando uma furadeira controlada por computador. Qualquer cobre restante é posteriormente removido após esta fase.

Galvanização

A placa está agora pronta para ser colocada no prato. No processo de fabricação de PCB, uma solução que fazemos funde todas as camadas. Em seguida, lavamos e damos uma fina camada de cobre nos orifícios.

Imagem da Camada Externa

Quando a camada externa é concluída, ela é revestida com uma camada de fotorresiste semelhante à Etapa 3. No processo de fabricação de PCB, o fotorresiste é endurecido usando luz ultravioleta. Qualquer fotorresiste indesejado é eliminado.

Galvanização

O painel é revestido com uma fina camada de cobre, exatamente como na Etapa 11. Uma pequena proteção de estanho é adicionada à placa. O estanho é usado para evitar que o cobre da camada externa seja corroído pelo ácido.

Gravura

A mesma solução química usada antes remove qualquer cobre indesejado sob a camada de resistência. A camada de proteção de estanho protege o cobre necessário. Esta etapa configura as conexões do PCB.

Aplicação de máscara de solda

Limpe os painéis antes de colocar a máscara de solda. No Processo de Fabricação de PCBs, as máscaras de solda são colocadas com um líquido chamado epóxi. Quando a máscara de solda estiver cozida. Isso dará à sua placa uma cor verde. Você pode remover máscaras de solda indesejadas com luz ultravioleta enquanto mantém o que deseja, assando-as no forno por um determinado período de tempo.

Serigrafia

A serigrafia é um processo que imprime palavras no quadro. A placa então passa por outro processo chamado revestimento e cura.

Revestimento de superfície

Dependendo das demandas, o PCB Manufacturing Process é revestido com um acabamento soldável, o que melhora a qualidade e a união da solda.

Testes

Antes de terminar o PCB, um técnico o testará para garantir que funcione. Isso deve ser feito antes de quaisquer outras etapas serem tomadas.

Este processo de fabricação de PCB geralmente é caro com a maioria dos fornecedores, no entanto, a fabricação barata de PCB é frequentemente encontrada em empresas chinesas de PCB.

No Processo de Fabricação de PCB, ter um protótipo de PCB é essencial. É possível que uma grande falha de projeto seja descoberta no meio da produção, e pode ser caro corrigi-la. Sem contar o quão difícil seria essa mudança. Portanto, ter um protótipo de PCB é obrigatório para impedir possíveis problemas ao produzir em escala.

Você pode melhorar drasticamente o desempenho de seu produto final melhorando a eficiência de seu projeto durante a prototipagem. No Processo de Fabricação de PCB, você também pode corrigir desta forma quaisquer falhas que possam impactar na qualidade ou eficácia do seu produto acabado.

Os engenheiros de projeto gostam de testar placas de protótipo de PCB individuais ou funções separadamente com produtos mais complicados que possuem vários recursos e PCBs. O uso de um protótipo permite que eles experimentem recursos simples antes de adicionar mais camadas de complexidade. Isso não apenas ajuda a aprimorar recursos específicos, mas também pode ajudar no isolamento e identificação de problemas posteriormente no processo de fabricação de PCB de design.