PCB樣板服務介紹
組件組裝
選擇您的客製化 PCB 項目
功能 | 可用的 |
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尺寸 | 最大610*1100mm / 最小5*6mm |
數量 | 1-1萬個 |
層 | 1-48層 |
閔。 行寬 | 0.076毫米/3密爾 |
分鐘鑽孔尺寸 | 0.08 毫米 [0.003 英寸] |
分鐘行間距 | 0.075 毫米(3 密爾) |
銅厚度 | 1盎司—13盎司 0.25盎司至10.0盎司 |
基礎材料 | 鋁、FR4、柔性、剛性柔性、HDI、Rogers 等。 |
板厚 | ≥0.1mm |
表面處理/處理 | HALS/HALS 無鉛、沉金、OSP、硬金、ENEIG、沉銀等 |
完成庫柏 | 1-13盎司 |
阻焊顏色 | 綠色、紅色、黃色、藍色、白色、黑色、紫色、霧面黑、霧面綠 |
絲印 | 白色,黑色 |
測試 | 飛針測試(免費)和 AOI 測試 |
構建時間 | 24小時內處理。 |
交貨時間 | 2-3天 |
PCB 類型詳細信息
選擇正確的 PCB 層數
常見的PCB層數有單面板、雙面板、多層板。 選擇時,請考慮電路的複雜度。 簡單的電路使用單面板或雙面板。 複雜的電路受益於多層板。
單面PCB
單面 PCB 是最簡單、最常見的 PCB 類型。 它是第一個用於電子元件互連和組裝的設備,形成一個有凝聚力的功能操作系統。 使用這些板的主要行業是消費性電子產業。
雙面PCB
雙面 PCB 在不同 PCB 面的 2 層中製作電路,兩層透過 PTH(電鍍通孔)連接,這取決於設計,這比單面 PCB 更複雜。
多層PCB
多層PCB比雙面PCB的層數更多,它在PCB的Top side和Bottom side之間有許多電路層,並且每層都可以透過PTH(電鍍通孔)連接,這種類型比雙面PCB更複雜。
剛性PCB
「剛性PCB」是一種用於電子設備的電路板,其特點是堅固且不易彎曲。 這種類型的電路板通常由多層玻璃纖維增強材料(例如FR-4)和導電銅層組成。 它們是電子產品的關鍵部件,用於提供穩定可靠的電氣連接。 剛性PCB廣泛應用於電腦、手機、家用電器等高性能電子設備,並因其優異的機械穩定性和耐熱性而受到青睞。 與柔性PCB相比,它們更適合承受高壓和高溫環境。
鋁板
「鋁板」是一種特殊類型的印刷電路板(PCB),以鋁為核心材料。 鋁基板因其優良的導熱性和耐熱性而被廣泛應用於高功率、高溫環境的電子產品。 這些板通常由薄鋁層、銅等導電層和絕緣層組成。 鋁板的主要優點包括較低的熱膨脹係數和更好的耐熱性,有助於提高電子元件的壽命和穩定性。 它們常用於LED照明、汽車電子、電力設備等領域,因能有效散熱而受到青睞。
剛撓結合板
「剛性-柔性PCB」結合了剛性PCB和柔性PCB的特性,提供獨特的多功能性和可靠性。 此電路板由剛性部分和柔性部分組成,使其可用於一些需要彎曲或折疊的應用,同時保持某些區域的剛性。 剛撓混合PCB可實現更複雜的設計和創新的電子產品佈局,使其成為空間有限或需要三維組裝的電子設備的理想選擇。 它們廣泛應用於先進的消費性電子產品、軍事和醫療設備,並因其提供卓越的電氣性能和機械靈活性而受到重視。
金屬芯板
「金屬芯板」是具有金屬芯的印刷電路板,通常使用鋁或銅作為中心層。 此 PCB 的主要優點是其出色的導熱性,使其能夠有效散發產生的熱量,特別是在高功率 LED 應用和電源轉換器中。 與 FR-4 或其他非金屬材料製成的傳統 PCB 相比,金屬芯板在處理熱應力方面更有效,從而提高了設備的整體性能和可靠性。 它們通常用於需要高熱管理的應用,例如照明系統、汽車和再生能源系統。
Gerber 檔案 (RS-274-X)
PCB原型
我們提供您所需的所有 PCB 服務,包括印刷電路板。 我們支援五種 PCB 製造文件格式:gerber、.pcb、.pcbdoc、.cam 或 .brd。
Gerber 檔案格式:RS-274-X
- · GTL Gerber頂層
- · GTO Gerber 頂部覆蓋
- · GTS Gerber 頂部焊料
- · GBL Gerber底層
Gerber 文件命名
- · GBO Gerber 底部覆蓋
- · GBS Gerber 底部焊料
- · GKO Gerber 禁止層
- · DRD Excellon 鑽孔銼刀
PCB製作工藝
步驟1:在覆銅層壓板上建立設計佈局
步驟2:PCB 製造商將蝕刻或去除內層多餘的材料,以露出圖像和焊盤。
步驟3:在高溫下層壓印刷電路板材料以形成 PCB 層堆疊
步驟4:在 PCB 上建立安裝孔、通孔引腳和過孔
步驟5:蝕刻並去除表面層多餘的銅以露出圖像和焊盤
步驟6:放置電鍍針孔和過孔
步驟7:在表面形成保護塗層或阻焊層
步驟7:網版印刷、標誌或其他標記,並在表面安裝極性指示器
為什麼選擇 UETPCB 作為您的快速原型製造商?
選擇 UETPCB 作為您的快速原型製造商,以獲得無縫體驗。 我們對品質和效率的承諾可確保您的專案成功。 我們提供高端設備、經驗豐富的工程師和一致的生產。 所有這些因素都可以將您的設計轉變為功能原型。
我們擁有準確可靠的歷史記錄。 選擇我們,讓您的想法成真。 從PCB設計到快速組裝,我們提供端到端服務。 因此,選擇 UETPCB 進行經濟高效的原型設計。
客製化PCB服務
我們擁有十五年的客製化 PCB 製造經驗。 我們經驗豐富的工程團隊創造了我們先進的機器。 滿足各種高難度、高精準度的PCB製造。
我們擁有全套精密自動化設備。 我們擁有Universe VCP、先進的雷射/機械鑽孔和自動絲網印刷曝光機。 此外,我們還擁有LDI高精準度曝光機和AOI機。 這些頂尖的自動化設備為客戶提供了高品質的保證。
精選高端材料
選擇可靠的品牌材料,確保產品品質,控制生產過程。 標準材質為FR4(生益、聯泰、KB、南亞)。 高頻材質有Rogers、Taconic、Nelco、Arlon、Isola、F4B、TP-2。 高Tg材料有生益S1000‐2、S1170、KB。 無鹵材料有EMC EM285、EM370(D)、生益S1155、S1165。
領先的PCB產能
我們的設計最多可以有 48 層。 銅的最大重量為 10 盎司。 機械鑽孔的最小尺寸為 0.1 毫米,精度為 +/- 0.05 毫米。 我們有獨特的方法,例如控制阻抗和使用埋孔/盲孔。 我們還在焊盤中放置過孔並進行邊緣電鍍。 我們專注於半切/齒形孔、埋頭孔/埋頭孔和壓接孔。 此外,這些技術還包括重銅、硬金、客製化疊層等。
PCB品質管理體系
當您使用IPC品質管理系統時,保證您100%的產品合格率。 所有PCB板均經過100%電氣測試,提供高品質的PCB板產品。 數量、技術、服務的持續改進滿足客戶的期望。
PCB 原型的快速週轉時間
使用ERP訂單管理系統,清晰的生產控制確保準時交貨。 該系統還包括嚴格的生產流程,以實現快速交貨。
我們能做的最快的 PCB 原型訂單是 12 小時。 我們也提供客製化 PCB 訂單,準時交貨率達 99%。
安全高效的運輸確保準時交貨。
完整的PCB服務
為PCB設計、PCB製造提供7×24小時技術支援。 從設計到生產的一站式服務大大縮短了客戶的開發週期。 售前售後一對一VIP服務
常見問題
出於多種原因,原型 PCB 組裝至關重要。 主要原因是它可以在批量生產之前進行試錯。 原型組裝驗證產品設計並識別缺陷。 工程師可以根據結果數據進行必要的調整,以減少潛在的損失。 此過程對電路功能進行多次測試和改進。 因此,它確保製造的產品符合性能和品質標準。
UETPCB 專注於世界級的 PCB 組裝服務。 我們專注於精度和品質。 因此,我們的產品受到世界各地客戶的信賴。 然而,我們的原型 PCB 組裝服務包括:
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DFM分析:
DFM 代表製造設計。 這項服務需要工程師進行全面分析。 透過這個過程,他們確保優化設計以實現高效製造。
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PCB 原型服務或客製化 PCB 服務:
該服務包括多種解決方案。 這些解決方案包括 PCB 打樣、原型開發和製造。
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元件採購:
本服務涉及電子元件的採購。 可靠的組件採購可確保原型符合品質和規格標準。
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原型 PCB 組裝:
該服務為補丁提供快速原型製作服務。 它允許測試 PCB 設計。 最終,它確保該部件按預期運行。
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PCBA測試:
該服務涉及多個測試過程。 所有這些服務都確保了組裝 PCB 的品質和功能。
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飛針測試:
非接觸式測試方法使用機器人問題。 該過程無需測試夾具即可檢查 PCB 連接性並識別故障。
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線上測試
是評估單一組件功能的自動化過程。 它有助於檢測組裝 PCB 中的缺陷。
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X光檢查:
它也是一種非接觸式測試方法,利用 X 光檢查隱藏的焊點。 它還檢查 PCB 上的內部連接和組件的品質和完整性。
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AOI 代表自動光學檢測。
AOI 的目的是檢測缺陷以確保品質。
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功能測試:
此方法驗證產品或組件是否如預期運作。 它還確保它符合設計和性能標準。
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視力檢查:
該方法涉及對生產的零件進行手動檢查。 此方法的目的是識別可見缺陷。
在UETPCB 開始快速打樣過程既簡單又方便。 您只需聯絡我們的客戶支持,他們將引導您完成整個過程。 一次快速打樣服務可以簡化為以下關鍵階段:
- 報價和訂單接收:您可以輕鬆請求報價。 我們以明確的價格和規格確認您的訂單。
- 生產與品質:訂單確認後,如果您有設計,可以提交您的設計。 隨後,我們的工程師將評估設計並進行必要的更改。 之後,您的原型將根據您的要求生產。
- 樣品測試與回饋:我們在製作原型後會進行多次測試過程。 它確保您的原型滿足您的所有規格。 因此,您將收到經過徹底測試的原型。 稍後,我們將評估您的回饋並做出必要的調整。
- 包裝與運輸:您可以完全信任我們的包裝和運輸流程。 我們負責安全地包裝您的原型並使用可靠的運輸方式。
我們隨時為您提供幫助
任何問題? 隨時聯繫我們,我們將在 24 小時內回复您的詢問。
我們專注於以快速週轉時間建立 PCB 原型和 PCB 組裝。