Seit Jahrzehnten hat sich die Leiterplattenbestückung (PCBA) erfolgreich und stabil entwickelt. Es ist eine Schlüsselkomponente verschiedener Maschinen, Computerterminals, Autos und anderer elektronischer Geräte. Es ist kompakt und effizient. Darüber hinaus stellen sie neue Erfindungen und Technologien auf globaler Ebene elektronisch vor. Sie haben eine Innovation in der Elektronikindustrie ausgelöst.
Die Methode zur Identifizierung von Leiterplatten
1.Widerstand – Identifizierung der Leiterplatte
Verwenden Sie „R“ plus eine Zahl im Schaltkreis, um den Widerstand darzustellen, z. B.: R1 stellt den Widerstand mit der Nummer 1 dar. Die Hauptfunktionen von Widerständen im Schaltkreis sind: Nebenschluss, Strombegrenzung, Spannungsteilung, Vorspannung usw. Identifizierung der Parameterplatine: Die Widerstandseinheit ist Ohm (Q2) und die Multiplikationseinheit ist: Kiloohm (KQ), Megaohm (MQ2) usw
2. Kapazität – Identifizierung von Leiterplattenteilen
Verwenden Sie im Allgemeinen „C“ plus eine Zahl in der Schaltung (z. B. steht C13 für den Kondensator mit der Nummer 13), um Kondensatoren darzustellen. Ein Kondensator ist ein Bauteil, das aus zwei dicht beieinander liegenden Metallfilmen besteht, die in der Mitte durch ein Isoliermaterial getrennt sind. Die Eigenschaft des Kondensators besteht hauptsächlich darin, den Gleichstrom zu blockieren und den Wechselstrom durchzulassen. Die Größe der Kondensatorkapazität ist die Größe, die elektrische Energie speichern kann. Die behindernde Wirkung des Kondensators auf das Wechselstromsignal wird als kapazitive Reaktanz bezeichnet, die mit der Frequenz und Kapazität des Wechselstromsignals zusammenhängt.
Methode zur Identifizierung von Leiterplattenkomponenten: Die Methode zur Identifizierung von Leiterplattenkomponenten ist im Wesentlichen die gleiche wie die des Widerstands. Sie wird in drei Typen unterteilt: Direktmarkierungsmethode, Farbmarkierungsmethode und numerische Markierungsmethode.
3.Induktivität
Normalerweise wird in der Schaltung „L“ plus eine Zahl verwendet, um die Induktivität darzustellen. Zum Beispiel: L6 stellt die Induktivität mit der Nummer 6 dar. Durch Wickeln eines isolierten Drahtes um eine bestimmte Anzahl von Windungen auf einem isolierten Rahmen entsteht die Induktivitätsspule. Gleichstrom kann durch die Spule fließen, und der Gleichstromwiderstand ist der Widerstand des Drahtes selbst, und der Spannungsabfall ist sehr gering; Wenn ein Wechselstromsignal durch die Spule geleitet wird, erzeugen die beiden Enden der Spule automatisch eine selbstinduzierte elektromotorische Kraft. Die Richtung der selbstinduzierten elektromotorischen Kraft ist entgegengesetzt zur Richtung der angelegten Spannung, was den Wechselstromdurchgang behindert. Die Eigenschaft der Induktivität besteht also darin, Gleichstrom durchzulassen und Wechselstrom zu widerstehen. Je höher die Frequenz, desto größer die Spulenimpedanz. Induktivität und Kapazität können in einem Stromkreis einen Schwingkreis bilden.
Die Induktivität verfügt im Allgemeinen über eine direkte Kalibrierungsmethode und eine Farbkalibrierungsmethode, und die Farbkalibrierungsmethode ähnelt dem Widerstand. Beispielsweise stellen Braun, Schwarz, Gold und Gold eine Induktivität von 1 uH dar (Fehler 5 %). Die Grundeinheit der Induktivität ist: Hen (H). Die Umrechnungseinheit ist: 1H=103mH=106uH.
4. Kristalldiode
Bei der Identifizierung von Leiterplattenkomponenten wird normalerweise „D“ plus eine Zahl in der Schaltung verwendet, um Kristalldioden darzustellen. Zum Beispiel: D5 steht für die Diode Nummer 5. Das Hauptmerkmal der Diode ist die unidirektionale Leitfähigkeit, das heißt, unter Einwirkung der Durchlassspannung ist der Einschaltwiderstand sehr klein; und unter Einwirkung der Sperrspannung ist der Einschaltwiderstand extrem groß oder unendlich. Da die Diode die oben genannten Eigenschaften aufweist, wird sie häufig in Schaltkreisen wie Gleichrichtung, Isolierung, Spannungsstabilisierung, Polaritätsschutz, Steuerung des Leiterplatten-Identifikationscodes, Frequenzmodulation und Rauschunterdrückung in schnurlosen Telefonen verwendet.
Methode zur Identifizierung von Leiterplattenkomponenten: Die Identifizierung von Leiterplattenteilen von Dioden ist sehr einfach. Markieren Sie den N-Pol (Kathode) von Dioden mit geringer Leistung meist mit einem Farbkreis auf der Außenseite der Diode. Einige Dioden verwenden auch ein spezielles Symbol für die Diode, um den P-Pol anzuzeigen (positive Dioden verwenden auch spezielle Symbole für die Diode. Um den P-Pol (positiv) oder den N-Pol (negativ) anzuzeigen, gibt es auch Markierungssymbole wie „P“ und „ N“, um die Polarität der Diode zu bestimmen. Die positiven und negativen Pole der Leuchtdiode können durch die Länge des Stifts identifiziert werden, und das lange Bein ist positiv, der kurze Fuß ist negativ.
5. Kristalltriode
Bei der Identifizierung von Leiterplattenteilen wird normalerweise „Q'“ plus eine Zahl in der Schaltung verwendet, um den Transistor darzustellen, z. B.: Q17 steht für die Nummer des 17-Transistors. Die Kristalltriode (kurz Triode) enthält zwei PN-Übergänge im Inneren und ist ein spezielles Gerät mit Verstärkungsfähigkeit. Teilen Sie es in zwei Typen ein: NPN-Typ und PNP-Typ. Diese beiden Transistortypen können sich hinsichtlich der Arbeitseigenschaften gegenseitig ausgleichen. Das sogenannte Transistorpaar in OTL-Schaltungen ist gepaart mit PNP-Typ und NPN-Typ.
6.Zener-Diode
Bei der Kennzeichnung von Leiterplattenkomponenten werden häufig „ZD“-Plus-Nummern in der Schaltung verwendet, um Zenerdioden darzustellen. Zum Beispiel: ZD5 stellt die Zener-Röhre mit der Nummer 5 dar. Das Prinzip der Spannungsstabilisierung von Zener-Dioden: Das Charakteristikum von Zener-Dioden besteht darin, dass die Spannung an beiden Enden der Zener-Diode nach dem Durchbruch grundsätzlich aufrechterhalten bleibt. Keine Änderung. Auf diese Weise bleibt die Spannung an beiden Enden der Last grundsätzlich unverändert, wenn die Spannungsreglerröhre an den Stromkreis angeschlossen ist und die Spannung an jedem Punkt im Stromkreis aufgrund von Schwankungen in der Stromversorgungsspannung oder aus anderen Gründen schwankt.
Fehlermerkmale: Der Fehler der Zenerdiode äußert sich hauptsächlich in einem offenen Stromkreis, einem Kurzschluss und einem instabilen Spannungsregelungswert. Unter diesen drei Fehlerarten kommt es bei ersterer zu einem Anstieg der Versorgungsspannung; Die beiden letztgenannten Fehlerarten zeigen, dass die Versorgungsspannung auf Null Volt absinkt oder der Ausgang instabil ist.
7. Varaktordiode
Die Varaktordiode ist eine spezielle Diode, die speziell auf dem Prinzip entwickelt wurde, dass sich die Sperrschichtkapazität des internen „PN-Übergangs“ der gewöhnlichen Diode mit der Änderung der angelegten Sperrspannung ändern kann. Varaktordioden werden hauptsächlich in der Hochfrequenzmodulationsschaltung von Mobiltelefonen oder Festnetzanschlüssen in schnurlosen Telefonen verwendet, um die Modulation niederfrequenter Signale in hochfrequente Signale zu erreichen und diese zu übertragen.
Im Arbeitszustand wird die Modulationsspannung der Varaktordiode im Allgemeinen zur negativen Elektrode addiert, sodass sich die interne Sperrschichtkapazität der Varaktordiode mit der Änderung der Modulationsspannung ändert.
So identifizieren Sie Leiterplattenkomponenten
Der erste Schritt zur Identifizierung von Leiterplattenkomponenten:
Bestimmen Sie zunächst die Leiterplatte. Normalerweise handelt es sich hierbei um einen einfachen rechteckigen Chip oder eine Leiterplatte, meist grün oder blau.
Der zweite Schritt zur Identifizierung von Leiterplattenteilen:
Identifizieren Sie andere Arten von Leiterplattenkomponenten. Im Allgemeinen steuern und regeln diese Komponenten den Strom der gesamten Leistungsplatine. Einschließlich Widerstand: Farbcodierung der Röhre zur Reduzierung des Stroms. Kondensatoren und Potentiometer: normalerweise rechteckig oder kreisförmig, und zur Messung der Marke wird ein variabler Ohm-Widerstand verwendet. Oszillator: Markieren Sie den Zylinder oder die Box mit „X“ oder „Y“. Schaltkasten (gekennzeichnet mit dem Buchstaben „K“) und Transformator (gekennzeichnet mit einem „T“). Und andere elektronische Komponenten wie passive Komponenten (mit zwei gegabelten Drähten) und Sensoren (Spiralstücke).
Der dritte Schritt zur Identifizierung von Leiterplattenkomponenten:
Suchen Sie die Batterie, Sicherung, Diode und den Transistor der Platine. Bei der Batterie handelt es sich um eine kleine Röhre, die im Aussehen einer kleinen Haushaltsbatterie ähnelt. Ebenso kann die Sicherung Ihrer Haussicherung ähneln. Dioden sind mit Drähten verbunden (sie sind normalerweise mit „D“ gekennzeichnet) und sehen aus wie transparente oder durchscheinende Röhren. Transistoren sind kleine Stücke und dünne Metallverbindungen.
Der vierte Schritt zur Identifizierung von Leiterplattenteilen:
Finden Sie den Prozessor. Bei Computerplatinen handelt es sich meist um kleine Quadrate oder Rechtecke. In einigen Fällen kann die Zentraleinheit (CPU) mit dem Firmennamen gekennzeichnet sein. Um eine Überhitzung zu verhindern, kann außerdem manchmal ein kleiner elektrischer Lüfter unter dem Prozessor platziert werden.
Der fünfte Schritt zur Identifizierung von Leiterplattenteilen:
Suchen Sie nach der Platine des Motherboards. Manchmal befestigen Designer kleine Leiterplatten (insbesondere Motherboards) an anderen Stellen, beispielsweise an rechteckigen Steckplätzen. Daher sind die Anschlussdrähte sehr lang, insbesondere die Verbindung zwischen den Platinen.
Der sechste Schritt zur Identifizierung von Leiterplattenteilen:
Finden Sie andere Chips auf der Platine. Normalerweise werden diese kleineren Chips unter anderen Komponenten auf die Siliziumplatine gedruckt.
Der siebte Schritt zur Identifizierung von Leiterplattenteilen:
Suchen Sie den RAM (Random Access Memory), der mit der Platine verbunden ist. Eine Leiterplatte kann wie ein kleiner grauer Kasten aussehen, und der zusätzliche RAM ist ein länglicher rechteckiger Chip.
So montieren Sie Leiterplattenkomponenten
Bevor ein voll funktionsfähiges elektronisches Gerät verwendet wird, ist das Anschließen der elektronischen Komponente an die Leiterplatte der letzte Schritt. Kurz gesagt ist der Prozess einer Leiterplattenmontage die Verdrahtungsverbindung zwischen der elektronischen Baugruppe und der Leiterplatte. Auf der laminierten Kupferplatte der Leiterplatte werden Leiterbahnen oder Leiterbahnen eingraviert, damit auf nichtleitenden Substraten Komponenten entstehen. Und es muss beachtet werden, dass sich die Montage der Leiterplatte von der Herstellung der Leiterplatte unterscheidet. Die Herstellung von Leiterplatten umfasst mehrere Prozesse, darunter das PCB-Design und die Erstellung von PCB-Prototypen. Nachdem Sie die Leiterplatte vorbereitet haben, löten Sie die elektronischen Komponenten darauf. Nur dann kann es auf elektronische Geräte oder Gadgets angewendet werden. Die Art der Montage elektronischer Komponenten hängt von der Leiterplatte, der Art der elektronischen Komponenten und dem Zweck der Leiterplatte ab. Die allgemeinen Schritte sind jedoch ähnlich.
Lotpastendruck:
Der Lotpastendruck ist der grundlegende Schritt der PCBA-Leiterplattenmontage. Obwohl es viele Arten der Leiterplattenbestückung gibt, ist dieser Schritt auf alle Arten anwendbar. Auflegen eines Stahlgeflechts aus einer dünnen Metallplatte auf die Platte. Dadurch stellen Sie sicher, dass sich die Lötpaste nur in dem Bereich befindet, in dem die Komponenten installiert sind. Tragen Sie dann Lötpaste auf die Schablone auf und entfernen Sie sie von der Platine.
Pick-and-Place-Komponenteninstallation:
Verwenden Sie stattdessen ein automatisiertes System, das die Komponenteninstallation manuell oder maschinell durchführen kann. Normalerweise wird bei der Leiterplattenbestückung mit Durchgangsbohrung das System manuell ausgeführt. Bei der Montage von oberflächenmontierten Leiterplatten führen automatisierte Maschinen Vorgänge durch. Die automatische Komponenteninstallation sorgt für einen schnellen, genauen und fehlerfreien Prozess.
Löten:
Durchführen von Lötarbeiten zum Verbinden der Komponenten auf der Leiterplatte. Verwenden Sie Wellenlöten bei der Durchführung von Durchkontaktierungsarbeiten an Komponenten. In diesem Fall bewegt sich die Leiterplatte mit den eingebauten Bauteilen auf der Heißlötflüssigkeit. Dadurch werden die Lotkugeln verflüssigt und dann auf Raumtemperatur abgekühlt, um die Lotpaste zu verfestigen. Wenn Leiterplattenkomponenten auf der Oberfläche montiert werden, verwenden Sie außerdem Reflow-Löten. In diesem Fall wird die Leiterplatte in einen auf eine Temperatur von 500 °F erhitzten Ofen gelegt. Auf diese Weise schmilzt die Lotpaste und setzt sich beim Abkühlen mit dem Bauteil ab.
Inspektion:
Führen Sie Inspektionen und Qualitätstests durch, um sicherzustellen, dass die Funktion des Geräts normal funktioniert. Dabei handelt es sich um drei verschiedene Inspektionsmethoden, die im Folgenden beschrieben werden. Es gibt viele Formen.
- Der erste Typ, Aussehen/manuelle Inspektion: Die manuelle Inspektion ist nur für die Inspektion von Lötverbindungen geeignet. Verwenden Sie diese Methode normalerweise, wenn Sie kleine Leiterplattenchargen prüfen.
- Die zweite, automatische optische Inspektion (AOI): Die hochauflösende Kamera der AOI-Maschine kann die Maschine in verschiedenen Winkeln ausrichten, um die Leiterplatte zu testen. Die optische Inspektion kann nur die Prüfung von Leiterplatten in einfacher oder doppelter Größe durchführen, ist jedoch nicht für die Prüfung komplexer Leiterplatten mit mehreren Schichten geeignet.
- Die dritte Art, die Röntgeninspektion: Bei der Durchführung komplexer Leiterplattendesigns mit mehrschichtiger Komponentenmontage wenden Sie die Röntgeninspektion an. Solche komplexen Leiterplatten sind optisch nur schwer zu prüfen.