Es ist magisch, viele Komponenten auf einer kleinen Platine zusammenzubauen; Es ist auch Magie, die das kleine Brett nutzt, um eine wohlhabende elektronische Welt zu erschaffen. Professionelle Hersteller von Leiterplattenbestückungen stellten hochwertige Leiterplattenfertigungs- und -montageprodukte her, und für diejenigen, die Leiterplatten kaufen möchten oder daran interessiert sind, ist es auch notwendig, zu wissen, wie die Leiterplattenbestückung erfolgt.
Der Zusammenbau von Leiterplatten umfasst fünf allgemeine Schritte: Hinzufügen von Lötpaste, Auswählen und Platzieren der Komponenten, Löten, Inspektion und Test.
Schritt 1: Lötpaste hinzufügen
Lotpaste ist wichtig für die Leiterplattenmontage, da es sich dabei um eine spezielle Form von Lötflussmittel handelt, das aus winzigen Lotkügelchen besteht. Aufgrund seiner Paste kann es während des PCBA-Prozesses auf die Leiterplatte aufgetragen werden. Im Allgemeinen bestand die Lotpaste aus Zinn und Blei, während mit der Entwicklung der Industrie und der Ergänzung der Gesetzgebung heutzutage die meisten Lotpartikel zu 99.7 % aus Zinn und 0.3 % aus Kupfer bestehen.
Der Lötschirm hilft dabei, Lötpaste auf die Leiterplatte aufzutragen, und Sie sollten auf die richtige Position achten. Warten Sie dann auf die Ablagerung der Lotpaste und Sie sind mit dem ersten Schritt des PCBA-Prozesses fertig.
Schritt 2: PCB-Pick-and-Place
Nach dem Hinzufügen von Lotpaste gelangt der PCBA-Prozess in die Leiterplattenbestückung, die für die Leiterplattenbestückung am wichtigsten ist. Während des Pick-and-Place-Prozesses benötigen Leiterplattenhersteller Unterstützung von Leiterplattenbestückungsmaschinen. Der Ingenieur entwirft genaue Positionen aller Komponenten für die PCB-Bestückungsmaschine, um den zweiten Prozess des PCB-Montageprozesses abzuschließen.
Hinweis: Bei einigen PCB-Montageprozessen können Hersteller kleine Klebepunkte hinzufügen, um die Komponenten auf der Leiterplatte sicherzustellen. Diese Punkte können jedoch zu Schwierigkeiten führen, wenn die Leiterplatte repariert werden muss.
Schritt 3: Löten
Der Lötprozess der Leiterplattenbaugruppe zielt darauf ab, dass die Lotpaste und die oberflächenmontierten Komponenten an ihrem Platz bleiben. Reflow-Löten helfen dabei, die Lötpaste zu verfestigen und Komponenten auf der Platine zu befestigen. Daher wird die Leiterplatte, die mit der Leiterplattenbestückung fertig ist, über ein Förderband durch einen industrietauglichen Reflow-Ofen bewegt. Der Ofen sorgt für eine Wärmetemperatur, um das Lot in der Lotpaste zu schmelzen. Wenn das Schmelzen abgeschlossen ist, leitet das Förderband die Leiterplatte in eine Reihe von Kühlerheizungen.
Schritt 4: Inspektion
Nach dem Löten führen Leiterplattenhersteller in der Regel eine Inspektion der Leiterplatte durch. Anstelle einer manuellen Inspektion ist die automatische optische Inspektion eine weitaus praktikablere Lösung. Um die Qualität der Leiterplatte sicherzustellen, führen Leiterplattenhersteller auch andere Inspektionen wie Sichtprüfungen und Röntgenprüfungen durch, um die Funktionalität der Leiterplatte zu prüfen, minderwertiges Lot zu finden und potenziell versteckte Probleme zu identifizieren. Mit diesen Inspektionen kann Ihre Leiterplatte einige minderwertige Verbindungen, falsch platzierte Komponenten und Kurzschlüsse aufgrund der Bewegung der Leiterplatte während des Reflow-Prozesses vermeiden.
Schritt 5: Test
Der letzte Prozess der Leiterplattenbestückung ist das Testen. Die Endkontrolle wird auch als „Funktionstest“ bezeichnet und dient der Prüfung der Funktionalität von Leiterplatten. Dieser Test schafft eine Testbedingung für den Betrieb der Leiterplatte. Während dieses Tests überwachen Tester die elektrischen Eigenschaften von Leiterplatten, wenn im Test Strom und simulierte Signale durch die Leiterplatte laufen.
Reinigung und Verpackung
Wenn Sie mit der Leiterplattenbestückung fertig sind, können sich aufgrund des Lötvorgangs noch Flussmittelrückstände auf der Leiterplatte befinden. Daher ist es notwendig, die Leiterplatte zu reinigen, bevor Sie den endgültigen Leiterplattenprozess an Kunden ausliefern. Es ist auch wichtig, die Leiterplatte für eine sichere Lieferung zu verpacken. Wenn Sie den Reinigungsvorgang abgeschlossen haben, trocknen Sie die Platine mit Druckluft. Anschließend schließen Sie den gesamten Leiterplattenbestückungsprozess ab.
Fazit
Der gesamte PCB-Montageprozess sollte nach der PCB-Herstellung angeordnet werden. Und wenn Sie eine hochwertige Leiterplatte erstellen möchten, sollten Sie noch andere Prozesse in Betracht ziehen. Vor dem Leiterplattenbestückungsprozess sollten Sie den Entwurf für eine Herstellbarkeitsprüfung (DFM) und eine Prüfung elektronischer Komponenten durchführen.
- Design für Herstellbarkeitsprüfungen (DFM).:
In diesem Prozess überprüfen die Hersteller das PCB-Design, um fehlende, redundante oder potenzielle Probleme zu analysieren. Dieser Prozess kann alle Designfehler überprüfen und den Designern Zeit geben, etwaige Fehler zu beheben.
- Überprüfung elektronischer Komponenten:
Vor der Leiterplattenmontage überprüft unser Ingenieurteam die Verpackung, den Wert, die Qualität, die Teilenummer und den Platzbedarf der Komponenten und stellt sicher, dass sie mit der Stückliste und der Leiterplatte übereinstimmen, um Fehler vor Beginn der Leiterplattenmontage zu vermeiden.
UETPCB ist ein professioneller PCB-Fertigungs- und Montagehersteller in China mit mehr als 15 Jahren Erfahrung. Wir bieten kundenspezifischen PCB-Service, schlüsselfertige PCB-Montage und Prototyp-PCB-Service und versuchen, alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.