Da die heutigen elektronischen Designs immer fortschrittlicher und komplexer werden, verlassen sich immer mehr Ingenieure auf die Oberflächenmontagetechnologie. Die Technologie ist heute für viele Hersteller von SMT-Baugruppen die Leiterplattenbestückungstechnologie der Wahl.
Ob Medizin, Militär, Luft- und Raumfahrt oder andere Bereiche – alles wird wahrscheinlich durch Oberflächenmontagetechnologie (SMT) hergestellt.
Was ist also SMT-Montage und warum wurde diese Technologie entwickelt?
Inhaltsverzeichnis des Artikels
Was ist SMT-Montage?
Vorteile der SMT-Bestückung:
Nachteile der Prototyp-SMT-Montagetechnologie:
Anwendung der PCB-SMT-Montage
Grundlegende Prozesse der SMT-Montage:
Gemischte Montagetechnik
Vorteile der SMT-Montagedienste von UETPCB?
Was ist SMT-Montage?
Unter SMT-Montage versteht man eine Reihe von Prozessen auf der Basis einer Leiterplatte (PCB, PCB). SMT ist die Abkürzung für Surface Mounted Technology, die beliebteste Technologie und das beliebteste Verfahren in der Elektronikmontageindustrie.
Die Surface Mount Technology (SMT) für elektronische Schaltkreise wird als Surface Mount oder Surface Mount Technology bezeichnet. Dabei handelt es sich um eine Art Schaltungsmontagetechnologie, bei der drahtlose oder kurzdrahtige Oberflächenmontagekomponenten (SMC/SMD) auf der Oberfläche der Leiterplatte (PCB) oder einer anderen Substratoberfläche installiert und dann mittels Reflow-Löten oder Tauchlöten zusammengebaut werden.
Im Allgemeinen bestehen die von uns verwendeten elektronischen Produkte je nach Schaltungsdesign aus Leiterplatten sowie verschiedenen Kondensatoren, Widerständen und anderen elektronischen Komponenten. Daher benötigen alle Arten von Elektrogeräten für die Verarbeitung verschiedene SMT-Chip-Verarbeitungstechnologien.
Elektronische Produkte streben nach Miniaturisierung, bisher verwendete perforierte Steckbauteile können nicht reduziert werden. Elektronische Produkte sind funktionaler, die Verwendung integrierter Schaltkreise (IC) erfordert keine perforierten Komponenten mehr, insbesondere große, hochintegrierte ICs, und müssen SMD-Teile verwenden. Batch-Produktion, automatisierte Produktion, Hersteller zu niedrigen Kosten und hoher Produktion, produzieren Qualitätsprodukte, um die Kundennachfrage zu erfüllen und die Marktwettbewerbsfähigkeit der Entwicklung elektronischer Komponenten, der Entwicklung integrierter Schaltkreise (IC) und Halbleitermaterialien für verschiedene Anwendungen zu stärken. Die Revolution der elektronischen Wissenschaft und Technologie ist zwingend erforderlich, um dem internationalen Trend zu folgen.
Oben sehen Sie die Daten von Google Trends. Wir können sehen, dass die SMT-Montage von 2019 bis heute immer beliebter wird.
Die gängige Terminologie
| SMD | Oberflächenmontierte Geräte (aktive, passive und elektromechanische Komponenten) |
| SMT | Oberflächenmontagetechnik (Montage- und Montagetechnik) |
| SMA | Aufbaumontage (Modul mit SMT bestückt) |
| SMC | Oberflächenmontierte Komponenten (Komponenten für SMT) |
| SMP | Oberflächenmontierbare Gehäuse (SMD-Gehäuseformen) |
| KMU | Oberflächenmontagegeräte (SMT-Montagemaschinen) |
Vorteile der SMT-Bestückung:
Die geringe Größe und das geringe Gewicht elektronischer Produkte sind zwei Hauptvorteile der SMT-Montage. Die SMT-Leiterplattenbestückung ist eine Baugruppe mit hoher Dichte, die es ermöglicht, Produkte kompakter und leichter zu machen. Aufgrund der boomenden Elektronikindustrie hat die SMT-Bestückung einen Branchenboom erreicht. Aufgrund der Komplexität des SMT-Chipverarbeitungsprozesses sind viele SMT-Montagefabriken entstanden. Wie wir bei UETPCB bieten wir unseren Kunden 15 Jahre Erfahrung in der fortschrittlichen Leiterplattenbestückungstechnologie. Vom Prototyping über Kleinserien bis hin zur globalen Großserienfertigung.
Kleines Volumen und geringes Gewicht
Das Volumen und das Gewicht von SMT-Komponenten betragen nur etwa 1/10 der Standard-Plug-in-Funktionen. Nach der allgemeinen Verwendung der SMT-Montage wird das Volumen elektronischer Produkte um 40 bis 60 % und das Gewicht um 60 bis 80 % reduziert. Die schnelle SMT-Montage zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, hohe Vibrationsfestigkeit, gute Hochfrequenzleistung und reduzierte Störungen durch elektromagnetische und Hochfrequenz aus. Die SMT-Montage lässt sich leicht automatisieren, verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Kosten um 30 bis 50 %. So können durch die SMT-Leiterplattenmontage Material, Energie, Ausrüstung, Arbeitskräfte, Zeit usw. eingespart werden.
Schnelle Streckengeschwindigkeit
Viele Hersteller von SMT-Baugruppen halten dies für den größten Vorteil.
Automatische Korrektur der Komponentenplatzierung
Die Oberflächenspannung des Lötmittels beim PCB-SMT-Montageprozess kann dazu führen, dass Komponenten an den Pads ausgerichtet werden.
Kostengünstig
Kleinere SMDs oder Baugruppen kosten weniger als größere Durchsteckversionen.
Stabilität
Bessere Leistungsentfaltung durch Vibration/vibrationsmechanische Bedingungen. SMT-Verbindungen sind zuverlässiger.
Nachteile der Prototyp-SMT-Montagetechnologie.
Der wohl größte Nachteil besteht darin, dass die Lötverbindungen von SMDs durch Temperaturwechsel im Betrieb beschädigt werden können. Sobald die SMT-Baugruppe eine beschädigte Komponente aufweist, müssen Sie teure Werkzeuge kaufen, um sie erneut zu reparieren. Der Preis dieser Reparatur kann höher sein als der der PCB-SMT-Baugruppe selbst.
Die meisten SMT-Baugruppen haben kleinere Abmessungen, weniger Anschlussraum und Durchgangslöcher. Dies macht es schwierig, Komponenten während der Prototypenerstellung und Reparatur oder Nacharbeit zu identifizieren.
Beim SMT wird für Lötverbindungen weniger Lot verwendet, sodass die Zuverlässigkeit der Lötverbindung zum Problem wird. Durch die Bildung von Lunkern kann es hier zum Versagen von Lötverbindungen kommen.
Anwendung der PCB-SMT-Montage
Wir verstehen die Vor- und Nachteile der SMT-Montage. Wir wissen, dass SMT nicht in allen Fällen geeignet ist. In welcher Situation wären wir also besser dran, uns für die SMT-Gruppe zu entscheiden?
Generell kann SMT folgende Bedingungen berücksichtigen:
- Komponenten mit hoher Dichte müssen untergebracht werden.
- Es muss leicht oder klein sein.
- Für elektronische Geräte besteht ein Bedarf an Hochgeschwindigkeits-/Frequenzfunktionalität.
- Es wird eine Großserienproduktion durchgeführt.
- Wenn Ihr Produkt eine Geräuschreduzierung erfordert
Grundlegende Prozesse der SMT-Montage:
1. Lötpastendruck
Der Lotpastendrucker kann so konzipiert sein, dass er Lotpaste (eine Paste aus kleinen Lotkörnern gemischt mit Flussmittel) mithilfe einer Schablone und eines Rakels auf die entsprechenden Pads auf den Platinen aufträgt.
2. Teilemontage
Seine Funktion besteht darin, Oberflächenmontagekomponenten genau an der festen Position der Leiterplatte zu installieren. Bei der verwendeten Ausrüstung handelt es sich um eine SMT-Bestückungsmaschine, die sich hinter der Lotpastenmaschine in der SMT-Produktionslinie befindet.
3. Reflow-Löten
Die Funktion des Reflow-Lötens besteht darin, die Lötpaste zu schmelzen und dafür zu sorgen, dass die Komponenten der Oberflächenbaugruppe fest auf der Leiterplatte haften. Bei der verwendeten Ausrüstung handelt es sich um einen Reflow-Lötofen, der sich in der SMT-Produktionslinie hinter der SMT-Bestückungsmaschine befindet.
4. Inspektion
Seine Funktion besteht darin, die Lötqualität und die Montagequalität der bestückten Leiterplatte zu prüfen. Zu den verwendeten Geräten gehören eine Lupe, ein Mikroskop, ein Online-Testgerät (ICT), ein Flying-Nadel-Testgerät, ein automatisches optisches Testgerät (AOI), ein Röntgenprüfsystem, ein Funktionstestgerät usw. Der Standort kann im entsprechenden Teil konfiguriert werden der Produktionslinie gemäß den Anforderungen der Inspektion.
5. Reparatur
Es dient zur Nachbearbeitung der Leiterplatte, bei der festgestellt wurde, dass sie nicht in Ordnung ist. Die verwendeten Werkzeuge sind Lötkolben, Reparaturarbeitsplätze usw. Kann überall in der Produktionslinie konfiguriert werden.
6. Reinigung
Die Funktion besteht darin, Lötrückstände wie Flussmittel auf der bestückten Leiterplatte zu entfernen, die für den menschlichen Körper schädlich sind.
Gemischte Montagetechnik
1. Single Side Mixed Assembly: Bei diesem Typ werden SMDs und Through Hole Clouds (THCs) auf einer Seite der Leiterplatte montiert.
2. Einseitiges SMT und einseitiges THT: Auf einer Seite werden THCs montiert, auf der anderen Seite nur SMDs.
3. Doppelseitige gemischte Montage: Bei der doppelseitigen gemischten Montage gibt es zwei Alternativen: PCBA mit Klebstoffauftrag und PCBA ohne. Der Einsatz von Klebstoffen erhöht die Gesamtkosten der Leiterplattenbestückung. Darüber hinaus muss bei diesem PCBA-Prozess das Erhitzen dreimal durchgeführt werden, was tendenziell zu einer geringen Effizienz führt.
Vorteile der SMT-Montagedienste von UETPCB?
*Schnellere Zitate:
Wir bieten 24-Stunden-Angebote für Ihren Auftrag zur schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung
*Kürzere Vorlaufzeit:
Unsere schlüsselfertige Leiterplattenbestückung ist eine hocheffiziente und schnelle Form der elektronischen Montage. Sie müssen sich nicht um die Verwaltung mehrerer Anbieter kümmern, von der Leiterplattenfertigung über die Komponentenbeschaffung bis hin zur Leiterplattenmontage. Mit unseren schlüsselfertigen Leiterplattenbestückungsdiensten können Sie Prototypen und Fertigungen schneller, einfacher und effektiver erstellen und verfeinern.
*Niedrigere Kosten:
Unser schlüsselfertiger Leiterplattenbestückungsservice führt zu einer Gesamtkostenreduzierung. Wir sind erfahrene Elektronikmonteure, die aufgrund unserer langfristigen Zusammenarbeit mit Teileherstellern oder -händlern in der Lage sind, zuverlässige Komponenten zu relativ geringen Kosten zu erhalten. Mit Komplettlösungen aus einer Hand können Sie zudem erhebliche Kosteneinsparungen erzielen.
*Bessere Qualitätskontrolle:
Wir verfügen über eine fortschrittliche Ausrüstung mit 6 automatisierten Linien und ein Team hochqualifizierter Mitarbeiter, die Erfahrung in der Arbeit an der schlüsselfertigen Leiterplattenmontage haben. Sie tragen nicht nur dazu bei, Ihre Qualitätserwartungen zu erfüllen, sondern führen Ihre Projekte auch schneller zum Abschluss.
UETPCB bietet Ihnen alle Vorteile einer schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung mit kurzen Durchlaufzeiten und einem erschwinglichen Budget. Unsere Hauptaufgabe besteht darin, kontinuierlich schnelle Leiterplattenbestückungsdienste anzubieten. Damit sind wir die beste Wahl für Ihre Elektronikfertigung. Unsere Produkte werden häufig in den Bereichen Automobil, Medizin, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrt, digitale Kommunikation, industrielle Steuerung und mehr eingesetzt. Man kann ohne Übertreibung sagen, dass wir das beste SMT-Montageunternehmen in China sind.