Services de fabrication de circuits imprimés multicouches
UETPCB est un fournisseur expert de circuits imprimés. Nous avons consacré des années à perfectionner nos circuits imprimés multicouches, de l'achat des composants à leurs tests. Nous respectons systématiquement les normes IPC niveau 3, RoHS et ISO 9001:2008.
- 1. Service à guichet unique: un processus complet, du prototypage de circuits imprimés au placement SMT.
- 2. Rapide: devis rapide et réponse rapide
- 3. Livraison rapideTaux de livraison à l'heure supérieur à 98 %
- 4. Haute flexibilité: différents paramètres peuvent être personnalisés
- 5. Bon service: un service client professionnel, offrant la meilleure solution
- 6. Assurance qualité: 100% AOI et E-Tests, certificat de conformité fourni.
- 7. Offre exceptionnellePrototypage de PCBA minimum 50 $, prototypage de PCB minimum 5 $
Nos capacités de fabrication de circuits imprimés multicouches
| Fonctionnalité | Spécifications |
|---|---|
| Nombre de couches | couches 4-48 |
| Épaisseur de PCB | 0.1-10.0mm |
| Taille maximale de la carte | 800 * 950mm |
| Largeur de ligne et espacement minimum | 2 / 2mil |
| Trou traversant min. (Mécanique) | 0.15mm |
| Trou fini min. (trou laser) | 0.076mm |
| Format d'image maximal | 20:1 |
| Épaisseur de cuivre de la couche intérieure | 8oz |
| Épaisseur de cuivre de la couche externe | 8oz |
| Tolérance de contrôle d'impédance | 5% |
| Distance minimale entre les pastilles du circuit intégré | 8 millions |
| Pont SM min. pour masque de soudure vert | 3 millions |
| Pont SM min. pour masque de soudure noir | 4 millions |
| Type de PCB | Rigide, FPC, Rigide-flexible, Base métallique, Base en cuivre |
| Matériaux PCB | FR4, haute TG, sans halogène, haute fréquence, haute vitesse |
| Couleur du masque de soudure | Vert, bleu, rouge, blanc, noir, jaune, vert mat, noir mat |
| Traitement de surface | HASL, ENIG, OSP, PLACAGE OR, IMMERSION Ag, IMMERSION Sn |
Processus de fabrication de PCB multicouche
Lors de la fabrication de circuits imprimés multicouches, nous portons une attention particulière à chaque étape afin de garantir une qualité irréprochable.
Nous commençons par définir l'emplacement des circuits, puis nous perçons les trous nécessaires à l'insertion des composants. Nous surveillons attentivement chaque étape afin de garantir le bon fonctionnement des circuits imprimés pour tous types d'appareils électroniques.
Vous pouvez faire confiance à notre processus, car notre priorité est de fabriquer des circuits imprimés de haute qualité pour nos clients. Voici comment nous procédons :
1. Découpe de planches
2. Forage
3. Dépôt de cuivre autocatalytique
4. Placage de cuivre
5. Impression de circuits
6hXNUMX. Zone d'intérêt
7. Maintenance des circuits imprimés
8. Masque de soudure
9. Sérigraphie
10. Finition de la surface
11. Test électrique
12. Score V
13. Fraisage de circuits imprimés
14. Inspection finale
15. Nettoyage du PCB
16. Emballage
Avantages des circuits imprimés multicouches par rapport aux circuits imprimés monocouches et bicouches
Tous ces circuits imprimés sont de bons choix. Le choix entre une structure multicouche et monocouche dépend du type de produit à fabriquer. En résumé, pour la production de dispositifs complexes, petits, légers et de haute qualité, un circuit imprimé multicouche est probablement la meilleure option. En revanche, si la taille et le poids ne sont pas des critères essentiels, un circuit imprimé simple ou double face sera sans doute plus économique.
Poids plus léger:
L'intégration de composants sur un circuit imprimé multicouche réduit le nombre de connecteurs et autres éléments, offrant ainsi une solution légère pour diverses applications. Ce circuit imprimé peut accomplir les mêmes tâches que plusieurs circuits imprimés monocouches, tout en étant plus compact. En effet, sa fabrication nécessite moins de composants connectés, ce qui allège le poids. Cet aspect est crucial pour les petits dispositifs électroniques où le poids est un facteur déterminant.
Densité d'assemblage plus élevée :
La fabrication de circuits imprimés multicouches permet une fonctionnalité, une capacité et une vitesse accrues grâce à une épaisseur supérieure.
Taille plus petite :
En général, un circuit imprimé monocouche occupe une surface légèrement supérieure. Comme il implique une augmentation de la surface du circuit par conséquent, il est mieux adapté aux appareils volumineux et peu fonctionnels.
Caractéristiques de conception améliorées :
De manière générale, les circuits imprimés multicouches sont plus performants que les circuits imprimés monocouches classiques. Des caractéristiques d'impédance mieux maîtrisées permettent un blindage EMI plus efficace et une meilleure qualité de conception globale.
Empilement de circuit imprimé à 4 couches / 1.6 mm
Empilement de circuit imprimé à 6 couches / 1.6 mm
Empilement de circuit imprimé à 8 couches / 1.6 mm
Démonstration d'application d'un circuit imprimé multicouche
Carte de circuit imprimé pour maison intelligente
PCB de contrôle industriel
Circuits imprimés pour l'électronique médicale
Carte mère de navigation
Circuits imprimés électroniques automobiles
PCBA pour l'industrie de la sécurité
Carte de traitement des signaux de commande industrielle
Circuit imprimé d'équipement de communication
Carte mère de l'onduleur
Combien de couches peut comporter un circuit imprimé ?
Nous prenons en charge la fabrication de circuits imprimés multicouches de 4 à 48 couches.
Pourquoi les circuits imprimés (PCB) sont-ils multicouches ?
Avec le développement de l'industrie électronique, les cartes multicouches ont émergé. Certains équipements de pointe ne répondent plus aux exigences des circuits imprimés simple ou double face. Plus légères, plus compactes et plus rapides que les cartes traditionnelles, les cartes multicouches offrent des performances supérieures. Ces atouts les rendent particulièrement adaptées aux équipements électroniques haut de gamme tels que les appareils portables, les équipements de test et les moniteurs cardiaques.
Le choix des circuits imprimés multicouches reste largement tributaire des tendances industrielles. L'électronique évolue vers une plus grande polyvalence et se caractérise par des composants compacts, fins et légers. De ce fait, les circuits imprimés simple et double face ne répondent plus aux besoins changeants. Leur capacité à concilier taille et fonctionnalités s'avère limitée, tandis que les circuits imprimés multicouches offrent une solution complète.
Bien que l'utilisation de cartes multicouches présente plusieurs inconvénients, tels que des coûts plus élevés, un temps de conception plus long et un investissement accru en production, ces coûts sont de plus en plus acceptés. La fonctionnalité prime largement sur le prix, et les consommateurs sont prêts à payer plus cher pour des composants électroniques haute capacité. De plus, à mesure que la technologie se démocratise, les techniques et les machines de production deviendront moins coûteuses, notamment grâce à l'arrivée de nouvelles technologies dans le secteur.
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé multicouche ?
Les circuits imprimés multicouches comportent trois couches ou plus de feuille de cuivre conductrice, intégrées à plusieurs couches de cuivre. Cette feuille est laminée et collée entre chaque couche, avec une couche isolante thermiquement protectrice. On obtient ainsi un circuit imprimé double face multicouche. Les circuits imprimés multicouches possèdent différents types de trous traversants pour toutes les connexions électriques. Parmi ces trous, on trouve les vias borgnes, les vias enterrés et les vias métallisés. Voici, en résumé, la définition des circuits imprimés multicouches.
Avantages et inconvénients des PCB multicouches
Comparées aux circuits imprimés simple ou double face, les cartes multicouches offrent une densité d'assemblage et une flexibilité supérieures.
Avantages :
Haute efficacité: Elles permettent des techniques de conception, de fabrication et d'assemblage plus avancées. Leurs caractéristiques électriques intrinsèques leur permettent ainsi d'atteindre une capacité et une vitesse supérieures.
Haute durabilité: Elle utilise plusieurs couches d'isolation entre les couches du circuit. Celles-ci sont collées ensemble à l'aide d'adhésifs préimprégnés et de matériaux protecteurs, ce qui la rend plus durable que les circuits imprimés standard.
Taille plus petite et poids plus léger : L'utilisation de techniques d'empilage et de stratification permet d'obtenir des panneaux plus petits et plus légers. C'est l'un de ses avantages les plus remarquables et les plus appréciés.
Point de connexion unique : Il utilise un point de connexion unique permettant une intégration aisée sur une carte. Cette conception particulière simplifie la conception complexe des dispositifs électroniques et réduit leur taille et leur poids.
Désavantage:
Coût élevé: La fabrication d'une carte multicouche est bien plus coûteuse que celle d'un circuit imprimé classique. Les machines de fabrication de circuits imprimés multicouches étant très onéreuses, il s'agit encore d'une technologie relativement récente.
Domaine d'application restreint : La fabrication de circuits imprimés multicouches nécessite des machines spécialisées, dont tous les fournisseurs de circuits imprimés multicouches ne disposent pas des fonds ou du besoin.
Long délai de production : La fabrication de chaque carte d'un circuit imprimé multicouche nécessite beaucoup de temps, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre plus élevés.
Nous sommes là pour vous aider
Des questions ? N’hésitez pas à nous contacter à tout moment, nous répondrons à vos demandes dans les 24 heures.