Bei der konformen Beschichtung, auch PCB-Beschichtung genannt, handelt es sich um einen PCB-Montageprozess, der darauf abzielt, die fertigen PCBA-Produkte vor Naturschäden zu schützen und langlebiger zu machen. Typischerweise ist das konforme Beschichtungsmaterial ein dünner Polymerfilm. Die PCB-Bestückungsprodukte, die durch Schutzbeschichtung verarbeitet werden, können bestimmten Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit, Staub, Salz, Chemikalien, Temperaturschwankungen usw. standhalten.
- Anforderungen an die Schutzbeschichtung:
- A) Konforme Beschichtungsdicke: Steuerung der Beschichtungsfilmdicke in 0.05 mm bis 0.15 mm. Trockenfilmdicke 25 um bis 40 um
B) Sekundärbeschichtung: Um die Dicke von Produkten mit hohen Schutzanforderungen sicherzustellen, kann die Sekundärbeschichtung nach der Fixierung der Folie durchgeführt werden (ob die Sekundärbeschichtung entsprechend den Anforderungen durchgeführt werden soll, muss festgelegt werden).
C) Prüfen und reparieren: Prüfen Sie visuell, ob die beschichtete Leiterplatte den Qualitätsanforderungen entspricht, und beheben Sie die Probleme. Zum Beispiel: DIP-Teile, Nadeln und andere Schutzbereiche berühren die Beschichtung, eine verwendbare Pinzette zum Enthaaren, ein Wattebausch oder ein sauberer Wattebausch wird in Waschbrettwasser getaucht, um ihn sauber zu schrubben. Achten Sie darauf, dass die normale Beschichtung beim Tupfen nicht abgewaschen werden kann. - D) Austausch von Komponenten: Wenn Sie nach dem Aushärten der Beschichtung Komponenten austauschen möchten, können Sie wie folgt vorgehen
a, Löten Sie die Komponenten direkt mit Ferrochrom.
b, Löten alternativer Komponenten
c. Verwenden Sie einen in Schutzlack getauchten Pinsel und streichen Sie alternative Komponenten mit einem Pinsel auf und lassen Sie die Beschichtungsfilmseite trocken aushärten
- Betriebsanforderungen:
- A) Anforderungen an den Arbeitsplatz mit konformer Beschichtung: sauber, kein Staub aufwirbelnd, muss über gute Belüftungsmaßnahmen verfügen und den Zutritt von unbefugtem Personal verhindern
- B) Tragen Sie während des Betriebs eine Maske oder Gasmaske, Gummihandschuhe, eine Chemikalienschutzbrille und andere Schutzausrüstung, um Verletzungen am Körper zu vermeiden
- C) Nach Abschluss der Arbeiten sollten die gebrauchten Werkzeuge rechtzeitig gereinigt und der Behälter mit Schutzbeschichtung dicht verschlossen und verschlossen werden
- D) Die Leiterplatte sollte antistatisch sein, die Leiterplatte darf nicht überlappt werden, der Beschichtungsprozess sollte horizontal erfolgen
- Qualitätsanforderungen:
- A) Die Oberfläche der Leiterplatte darf nicht durch Fluten beschichtet werden, es kann zu Tropfenlecks kommen. Bei der Bürstenbeschichtung ist darauf zu achten, dass nicht auf den lokalen Isolationsteil tropft
B) Die konforme Beschichtungsseite muss flach, hell, dünn und gleichmäßig sein. Die Lötpads, SMT-Komponenten oder Leiter müssen gut geschützt sein
C) Die Oberfläche und Bestandteile der Beschichtung dürfen keine Blasen, Nadellöcher, Wellen, Schrumpfung, Staub und andere Defekte sowie Fremdstoffe, kein Pulver, kein Abblättern aufweisen. Hinweis: Der Beschichtungsfilm muss vorher nicht getrocknet sein. Berühren Sie den Beschichtungsfilm nicht
D) Lokale Isolierung der Bauteile oder Bereiche, die nicht mit Conformal Coating beschichtet werden können
E) Bereiche und Bauteile, die nicht mit Conformal Coating beschichtet werden können:
a, routinemäßig nicht beschichtete Komponenten: Hochleistungsstrahler, Kühlkörper, Leistungswiderstände, Hochleistungsdiode, Zementwiderstände, Wählschalter, Potentiometer (einstellbarer Widerstand), Summer, Batteriehalter, Sicherungshalter, IC-Sockel, Lichtschalter, Relais B. die Art der Buchse, der Stiftleiste, der Anschlüsse und der lichtemittierenden Diode vom Typ DB9, DIP oder SMD (keine Anzeigewirkung), digitale Röhre, Erdungsschraubenlöcher
b, Bereiche und Komponenten, die nicht mit der in der Zeichnung angegebenen Beschichtung versehen werden dürfen
c, Gemäß den Bestimmungen in den Einzelheiten des „Katalogs für nicht beschichtete Komponenten (Bereiche)“ können Komponenten mit Schutzbeschichtung nicht verwendet werden
- F) Wenn die herkömmlichen, nicht beschichteten Komponenten beschichtet werden müssen, kann die Forschungs- und Entwicklungsabteilung Anforderungen festlegen oder die Zeichnungen können eine Markierung für die zu beschichtende Antibeschichtung enthalten.