Beim Einkauf und der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) stehen uns viele Dicken zur Auswahl. Die Leiterplattendicke wird von vielen Faktoren wie Komponentenform, Material, Gewicht und Komponenten beeinflusst. Die Leiterplattendicke beeinflusst die Leitfähigkeit und den Widerstand des Produkts. Dies ist ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl der Leiterplattendicke berücksichtigt werden sollte. Die Dicke der Leiterplatte spielt auch eine wichtige Rolle für die Gesamtleistung und Haltbarkeit. Aus diesem Grund geben Kunden bei der Anpassung einer Leiterplatten-Standarddicke in der Regel ihre Anforderungen an die Dicke an. Werfen wir einen Blick auf die verschiedenen verfügbaren Stärken und wie Sie die richtigen Kriterien für Ihre Anforderungen ermitteln.
Was ist die Standard-Leiterplattendicke?
Genauer gesagt gibt es keine strenge Definition der Leiterplattendicke. Vielleicht würde jemand sagen, dass 0.063 Zoll oder 1.57 mm seine Standarddicke für Leiterplatten ist. Tatsächlich ist es jedoch nicht streng, so zu sprechen. Diese beiden Werte könnten als die häufigsten Dicken bei der Leiterplattenherstellung bezeichnet werden. Dies liegt daran, dass die Leiterplattengrößen heutzutage im Allgemeinen größer oder kleiner sind, beispielsweise 0.031 Zoll (0.78 mm), 0.062 Zoll (1.57 mm) und 0.093 Zoll (2.36 mm). Dies hängt weitgehend von Ihren Anforderungen ab. Wie unten aufgeführt, müssen bei der Bestimmung der Leiterplattendicke viele Design- und Herstellungsfaktoren berücksichtigt werden.
Faktoren, die die Leiterplattendicke beeinflussen
- Material
- Anzahl der Standard-Leiterplattendicke 2 Lagen
- Signal- und Durchgangslochtyp
- Gewicht und Volumen
- Flexibilität
- Komponentenkompatibilität
- Standarddicke des Leiterplattenkupfers
- Anzahl der Schichten
Zu berücksichtigende Faktoren für die Dicke einer benutzerdefinierten Leiterplatte
Wir können unsere Standard-Leiterplattenstärken individuell anpassen, wenn wir keine herkömmliche Leiterplattenstärke wählen. Wir müssen lediglich auf der Grundlage der folgenden Punkte das richtige Urteil fällen.
1. Kosten
Es ist offensichtlich, dass zusätzliche Kosten anfallen können, wenn wir die Dicke einer Leiterplatte anpassen möchten. Dies hängt mit Herstellungsherausforderungen, Materialien usw. zusammen. Stellen Sie daher sicher, dass Sie den Preis für die Herstellung der Platine kennen, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Wenn wir die richtige Wahl treffen, könnte es sogar günstiger sein als typische Leiterplattenstärken.
2. Ausrüstungsfähigkeit
Dies ist das erste, was wir berücksichtigen müssen, da nicht alle Leiterplattenstärken über die richtige Ausrüstung zur Herstellung verfügen.
3. Standarddicke des Leiterplattenkupfers
Bei der Bestimmung der Gesamtdicke der Leiterplatte ist die standardmäßige Kupferdicke der Leiterplatte entscheidend. Die Strommenge, die durch die Leiterplatte fließen muss, bestimmt typischerweise die Dicke der verwendeten Kupferschicht. Die Standarddicke von Kupfer beträgt etwa 1.4 bis 2.8 Meilen (1 bis 2 Unzen). Um den besonderen Anforderungen der Platine gerecht zu werden, können wir diese Leiterplattendicke ändern. Aufgrund von Materialbeschränkungen und Produktionsschwierigkeiten führt dickeres Kupfer zu dickeren Platinen und höheren Platinenpreisen.
4. Anforderungen an die Ausrüstung
Dünnere Bretter sind leichter und flexibler als dickere Bretter, aber auch anfälliger für Brüche. Obwohl die Standarddicke flexibler Leiterplatten sehr dünn sein muss, um ihre Flexibilität zu erreichen. Allerdings bevorzugen Anwendungen möglicherweise eine etwas dickere Platte, bei der die Flexibilität der Platte für die strukturelle Integrität nicht erforderlich ist.
5. Anzahl der PCB-Lagen
Die Dicke der Platine wird durch die Anzahl der Leiterplattenlagen beeinflusst. Leiterplatten mit 2 bis 6 Schichten können innerhalb des akzeptablen PCB-Dickenbereichs liegen, Leiterplatten mit 8 oder mehr Schichten dagegen möglicherweise nicht. Allerdings können Hersteller möglicherweise kleinere PCB-Schichten verwenden, um die Standard-PCB-Dicke zu erreichen. Allerdings wird es mit zunehmender Anzahl der Schichten teurer.
6. Durchgangslochtypen
PCB-Durchkontaktierungen werden durch die Platine und nicht auf deren Oberfläche geführt. Für kompaktere Designs ist dies von entscheidender Bedeutung. Es können viele verschiedene Durchgangslochtypen verwendet werden, darunter
- Durchgangsloch
- Mikrovias
- Blinde Durchkontaktierungen
- Buried
- Lötpad-Durchkontaktierungen
Die Standarddicke der Leiterplatte, die untergebracht werden kann, hängt von der Art und Dichte der verwendeten Durchkontaktierungen ab. Da Mikrovias beispielsweise winzig sind und für hochdichte Verbindungen verwendet werden, können sie für dünnere Platinen eingesetzt werden.
7. Bearbeitungszeiten
Machen Sie sich über die Vorlaufzeiten des Leiterplattenherstellers im Klaren. Aufgrund der kundenspezifischen Standard-Leiterplattendicke können die Lieferzeiten vom üblichen Standard abweichen. Daher am besten vorher nachfragen.