Défauts d'assemblage de PCB et comment les réparer

Les cartes de circuits imprimés (PCB) sont essentielles pour faire fonctionner des appareils électriques ou des gadgets tels que les téléphones, les ordinateurs et de nombreux autres appareils électriques. Ils transportent essentiellement des informations électriques sous forme de bits et les transmettent au composant requis afin d'exécuter un programme. Le programme exécute donc la tâche et laisse éventuellement l'appareil fonctionner.

Ainsi, les cartes de circuits imprimés (PCB) sont essentiellement le centre de contrôle d'un appareil électrique sans elles, c'est presque comme une voiture sans moteur, elles ne fonctionneront pas. Mes recherches porteront principalement sur les défauts, l'assemblage et les modes de fixation des circuits imprimés.

Pour de nombreuses opérations de projets intelligents haut de gamme, les défauts d'assemblage de cartes de circuits imprimés peuvent créer de graves problèmes de projet de plusieurs manières :

Épaisseur de PCB

Time to market

Les défauts d'assemblage affecteront le temps de mise sur le marché de votre produit. Résoudre tout problème d'assemblage prend du temps, et il faut toute une équipe pour travailler ensemble.

 Cost 

Tout retard dans la mise sur le marché d'un produit augmentera le coût du projet, et ces défauts entraîneront souvent le projet à dépasser le budget.

Péchec de performance

Si un PCB défectueux est entré sur le marché, il peut entraîner des défaillances de performance, ainsi que des incidents de sécurité. Tout cela affectera la réputation de la marque de l'entreprise. L'entreprise rappellera des produits non qualifiés et assumera même des responsabilités légales, ce qui affectera la promotion du projet et le coût.

Pour éviter que ces problèmes ne nuisent à votre entreprise et ne contribuent à des problèmes de gestion de la sécurité des projets de longue date, assurez-vous que votre équipe comprend les défauts d'assemblage de PCB les plus courants et comment les réduire.

Nous pouvons vous aider avec les meilleurs conseils au monde dans ce domaine. Ce qui suit est un aperçu des défauts d'assemblage de PCB les plus courants et les plus nocifs rencontrés par l'équipe lors du travail sur le projet.

La nomenclature est incorrecte

Pour une équipe professionnelle, la BOM (Bill of Materials) doit être précise pour éviter les retards lors du montage. Parfois, la nomenclature contient des informations incorrectes, telles que des informations obsolètes ou un numéro de pièce qui ne correspond pas à la pièce qui lui est attribuée. Dans de nombreux cas, les pièces commandées sont trop grandes pour le PCB. Ces erreurs ne sont souvent découvertes par les professionnels qu'après l'expédition et l'installation des pièces. Par conséquent, l'équipe doit vérifier plusieurs fois que toutes les informations de la nomenclature sont exactes avant de poursuivre le projet.

Dconception pour les erreurs de fabricabilité

DOF est un élément clé dans la conception des cartes de circuits imprimés. Il est courant que les équipes fassent des erreurs dans le placement des composants. Par exemple, un problème courant est que les composants sont trop proches les uns des autres. Si vous ne vous concentrez pas sur un espacement précis, votre équipe constatera qu'elle ne peut pas s'automatiser correctement. Par conséquent, votre équipe de fabrication sera confrontée à certains défis lors de l'utilisation de machines de prélèvement et de placement.

 

Wproblème d'âge

La soudure doit être positionnée sur le circuit imprimé pour assurer le support structurel des composants. Par exemple, les entreprises qui utilisent le soudage à la vague doivent s'assurer que leurs pièces rotatives peuvent pénétrer dans les ondes verticales. Lors du soudage à la vague, placer une pièce plus haute derrière une pièce plus courte peut créer un effet d'ombre, entraînant une réduction de la résistance à la traction des joints de soudure sur les broches. Il existe de nombreux autres problèmes importants liés à cela:

1.Suppression logique

2. Manque de couche de résistance à la soudure

3. Fournir une zone limitée pour l'entretien

 

1.Suppression logique

Pendant la fabrication, les équipes peuvent appliquer une chaleur inégale pendant la refusion et les composants peuvent se tenir debout à une extrémité sans souder les extrémités vers le bas. Ce problème, appelé "suppression logique", est généralement causé par des largeurs de trace différentes des deux sections, ce qui signifie que la trace la plus large agit comme un radiateur. Des équipes s'assurant que la chaleur est conduite uniformément tout au long de la

Le processus de soudage d'assemblage est le meilleur moyen d'éviter un retrait logique et tous les problèmes de placement de composants associés.

2. Manque de couche de résistance à la soudure

Dans de nombreux projets de conception de PCB élaborés, l'équipe peut ne pas utiliser de couches de résistance de soudure en raison du manque d'espace de fonctionnement. L'absence d'une couche de résistance de soudure peut entraîner la formation d'un pont de soudure lorsque le composant est connecté au PCB lors de l'assemblage. Cela causera beaucoup de problèmes, une bonne équipe chinoise ajoutera une couche de résistance à la soudure sur toutes les surfaces de PCB fines.

3. Fournir une zone limitée pour l'entretien

L'accès aux réparations est une considération importante lors de la conception du PCB. Le produit doit être conçu pour permettre une maintenance ou une mise à niveau transparente du PCB à l'avenir.

Sans un espace suffisant entre les composants, les équipes ne peuvent pas réparer efficacement les systèmes ou construire des pièces. Ce problème peut augmenter le temps requis pour certaines mises à niveau et peut facilement endommager les composants du circuit imprimé pendant que les techniciens modifient les composants.

7 types de défauts de soudage PCB à connaître

Circuit imprimé d'électronique médicale

Avouons-le, le soudage est un travail difficile. Les employés ont besoin d'années de formation pour devenir compétents avec la bonne soudure, et même les machines ne sont pas correctes à 100 %. Inévitablement, vous rencontrerez des défauts de soudure PCB à un moment donné.

Cependant, en comprenant les défauts de soudage de PCB les plus courants, vous pouvez prendre des mesures pour les éviter et vous vous rapprochez un peu plus de la prévention des pannes de PCB.

Défauts de soudure courants dans les cartes de circuits imprimés.

Les défauts de soudage peuvent survenir pour diverses raisons, allant des erreurs de l'opérateur aux contaminants. Le plus coûteux et le plus connu de ces défauts est :

  • Ouvrir 1
  • 2 Trop de soudure
  • Décalage à 3 composants
  • 4 joints froids
  • 5 Pont de soudure
  • 6 sangles et éclaboussures
  • 7 coussin de levage

13 problèmes courants de soudage de PCB que l'équipe peut éviter

  • 1. Pontage de soudure
  • 2. Trop de soudure
  • 3. Boule d'étain
  • 4. Connecteur froid
  • 5. Connecteur surchauffé
  • 6. Pierre tombale
  • 7. Mouillabilité insuffisante (trou traversant)
  • 8. Mouillabilité insuffisante (montage en surface)
  • 9. Saut de soudure
  • 10. Coussins de levage
  • 11. Pénurie de soudure
  • 12. Éclaboussures/sangles de soudure
  • 13. Trous d'épingle et trous de soufflage

Que pouvons-nous faire pour éviter les problèmes de soudure ?

Considérez la conception de soudage par résistance

La couche de résistance à la soudure, généralement de couleur verte, recouvre la surface du circuit imprimé d'un mince revêtement polymère pour protéger le cuivre de l'environnement. Dans le même temps, la couche de résistance à la soudure est disponible dans une variété de couleurs, y compris le vert, le blanc, le bleu, le noir, le rouge, le jaune, etc. La couche de résistance à la soudure peut protéger le circuit, la corrosion et l'humidité. En plus d'empêcher l'oxydation, ils empêchent également la formation de ponts d'étain, ce qui est également précieux. Lorsque la soudure n'adhère pas bien au revêtement. Une couche barrière peut être conçue entre les plots pour former un barrage de couche barrière. Ceci est particulièrement utile pour les puces telles que les circuits intégrés et les BGA, où l'écart entre les pastilles peut être aussi fin que quelques millièmes de pouce.

 Placer des marqueurs de référence

La marque de référence est une couche de résistance de soudure circulaire s'ouvrant avec une pièce circulaire en cuivre nu au centre qui sera placée sur la carte PCB pendant la phase de conception du PCB. Les composants qui nécessitent une manipulation spéciale sont évalués par des balises de référence de panneau et des composants individuels. La machine pick and place les traite comme des points de référence sur le PCB afin d'aligner les composants SMD sur la carte. S'il est utilisé correctement, la précision de montage peut être améliorée. De même, une mauvaise conception des marques de référence (par exemple, un placement incorrect ou des points de référence insuffisants) peut entraîner une mauvaise orientation et ainsi augmenter le risque de problèmes de soudage.

 Coopérer avec de bonnes usines d'assemblage de PCB

Si le soudage manuel et l'approvisionnement en composants vous posent trop de problèmes, ou si vous rencontrez des problèmes concernant le travail de minuscules composants qui pourraient s'avérer être une énigme pour la portée de vos yeux, alors travaillez avec une entreprise d'assemblage de PCB professionnelle expérimentée. et familiarisé avec les pièges de l'assemblage de PCB. UETPCB offre des services clés en main complets, y compris l'approvisionnement et l'assemblage de pièces, etc. Que vous prototypiez ou passiez à la production de masse, UETPCB est le partenaire idéal pour un assemblage de PCB fluide et sans souci.

Nous offrons une variété de parrainages et de services à valeur ajoutée pour offrir une expérience PCB inégalée conçue pour minimiser les échecs et maximiser la productivité et l'efficacité tout en soutenant les développeurs. Nous incluons des inspections de conception PCB DFM et PCBA DFA, ainsi que des tests fonctionnels gratuits en une seule pièce par commande PCBA, et des prototypes gratuits pour les utilisateurs commerciaux, et fournissons des services pour Raspberry PI, Tesla et de nombreuses autres entreprises internationales.

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La sélection d'une équipe de montage qualifiée et de haut niveau est le meilleur moyen d'éliminer les erreurs et de les éviter

La sélection d'une équipe de montage qualifiée et de haut niveau est le meilleur moyen d'éliminer les erreurs et de les éviter

Pour éviter chacune des erreurs que nous soulignons, assurez-vous de choisir une équipe d'assemblage de haut niveau avec au moins dix ans d'expérience. Les entreprises qualifiées peuvent fournir des conceptions précises pour l'étape de fabrication sans soudure.

Votre équipe professionnelle doit avoir une expertise dans :

Analyse de la composition

L'inspection complète des composants est un autre facteur clé lorsque vous travaillez avec une entreprise de technologie électronique. L'entreprise partenaire doit avoir la capacité d'examiner les besoins en énergie et l'emplacement de chaque composant pour assurer une gestion efficace de la chaleur. Des experts en composants qui comprennent le marché vous aideront à trouver autant d'alternatives que possible aux pièces de PCB qui peuvent être achetées ou facilement obtenues.

 

Conception pour la fabrication

Les entreprises de qualité et exceptionnelles qui travaillent avec votre entreprise devraient être en mesure d'examiner vos problèmes de fabrication de conception de circuits imprimés. Le processus implique l'analyse de la compatibilité du PCB et de tous les composants, puis la prise en compte des dimensions de conception de la carte et du processus de soudage pour garantir l'intégrité de la structure complète à chaque étape de fabrication.

Contrôle final des produits finis

Avant la production en série de PCB, les conceptions doivent être inspectées par des experts qualifiés en assemblage de PCB. L'équipe exceptionnelle utilisera des systèmes tels que la détection optique automatisée, qui comprend l'utilisation de caméras professionnelles pour détecter les défaillances structurelles catastrophiques. La caméra professionnelle de l'équipement vérifiera des facteurs tels que la position des composants, les soudures manquantes et les courts-circuits. Une fois l'analyse approfondie terminée, vous aurez un PCB parfait prêt pour le marché.

Le centre de circuit de direction effectue l'assemblage de PCB en Chine

Nous sommes une entreprise professionnelle de fabrication d'électronique (fabricant de PCB en Chine) avec plus de 15 ans d'expérience dans la fourniture de services professionnels d'assemblage de PCB. Nos produits sont largement utilisés, automobile, médical, électronique grand public, aérospatial, communications numériques, contrôle industriel et plus encore. Nous travaillons tous dur pour produire les cartes de circuits imprimés les plus rentables pour nos clients.

 

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