您对 HDI PCB 了解多少

HDI PCB是一种采用微盲嵌入技术的密度分布比较高的电路板。 它有内线和外线,可以通过钻孔和金属化进行内部连接。

HDI PCB厂家生产HDI PCB采用分层产品的方式,产品层数越多,HDI PCB板的技术水平就越高。 普通的HDI PCB基本上是一个子集成层,而高阶HDI PCB采用了两次或多次堆叠技术,以及重叠孔、电镀孔、激光直冲等先进的HDI PCB技术。

简单的多层印制电路板(6层板,层压结构为(1+4+1))这种面板最简单,即多层不埋孔,一次压合完成,虽然是层压板材,其制造与传统的一次多层叠合非常相似,只是后续的叠合不同,需要激光钻盲孔等工序。

由于这种叠层结构没有埋孔,所以在制作时可以在第二层和第三层制作芯板。 HDI PCB制造商在第四层和第五层使用另一芯板。 外层加上中间层和铜箔,中间层在第一次压合后压实。

一次层压的常规HDI PCB(具有重叠结构(6+1+4)的一次层压HDI 1层板)。 此类板块的结构为(1+N+1)(N=2,偶数)。 这类初层压板除了有盲孔外,还有嵌孔。 如果设计人员能够将这种类型的HDI PCB转换为上述类型1的简单初级层压板,将对供需双方都有利。 我们有几位客户被建议将 2 型常规初级层压板的层压结构更改为类似于 1 型的简单初级层压板。

大多数HDI PCB制造商都可以生产普通的次级产品层HDI PCB(HDI 8层次级产品层,叠加结构为(1++1+4+1+1))。 这种板块的结构是(1+1+N+1+1+1)(N=2,N为偶数)。 主要是没有叠孔设计,制作难度正常。 如能将(3-6)层的埋孔优化改成上述(2-7)层的埋孔,可减少一次性压实,优化工艺,降低成本。 这种类型是下面的例子。

其他常规 HDI PCB的次级层位 (次品HDI八层板,折叠结构为(1+1+4+1+1))这种结构的面板为(1+1+N+1+1),(N2以上,N偶数),虽然是层压板的二次结构,但是埋孔的位置不是在(3-6)层之间,而是在(2-7)层之间,设计可以降低压力,制作二次水平的HDI PCB板一块,需要三道压制工序,优化为两道压制工序。

而这种HDI PCB,还有一个制作难点,HDI PCB厂家提供(1-3)层盲孔,针对盲孔细分为(1-2)和(2-3)层系统,需要(2-3)层盲孔填充孔,这是盲孔填充孔工艺中的次要层级,通常是HDI PCB的填充孔工艺成本,然后不填充孔技术进入高,难度也明显变大,所以常规的二次层压板,在设计过程中,建议尽量不要采用折孔设计,而尽量将(1-3)盲孔,错开(1-2)盲孔和埋(2-3)(盲)。 一些有经验的设计师可以通过简单的设计或优化来降低产品成本。

随着PCB行业的发展,HDI PCB服务也日趋完善。 如今,大多数 HDI PCB 制造商都为客户提供特定的 HDI PCB 设计和 HDI PCB 原型服务,以满足独特的要求。 一流的HDI PCB技术和专业的服务团队是HDI PCB制造商必须具备的。

PCB-HDI板

另一种不规则二次水平的HDI PCB(HDI二次沉积层6层板,折叠结构为(1+1+2+1+1))这种结构的面板为(1+1+N+1+1) ),(N≥2,N偶数),虽然是层合板的二级结构,但也有跨层盲孔,盲孔深度能力明显增加,(1-3)层盲孔深度为常规(1-2)层双盲孔,这种设计的客户,有其独特的要求,(1-3)跨层不允许盲孔制作盲孔桩孔型(1-2) (2-3)盲孔。

除了激光打孔困难,后续的镀铜(PTH)和电镀也是困难。 一般没有一定技术水平的HDI PCB厂家很难做出这样的板材,生产难度远高于传统的二次层压板。 不推荐这种设计,特殊要求除外。

盲孔设计次品层的HDI PCB,埋孔(2-7)层以上的重叠盲孔。 (HDI 8层压板,叠加结构为(1+1+4+1+1))。 这样的盘子的结构是(1+1+N+1+1),(N=2,N偶数)。 主要是叠层孔设计,取代了上述点的跨层盲孔设计。

这种设计的主要特点是埋孔(2-7)上方需要重叠盲孔,增加了制作难度。 (2-7)层埋孔设计,可一次降低层压,优化工艺,达到降低成本的效果。

次品层HDI PCB(次品层HDI 8层板设计为(1+1+4+1+1))。 这种HDI PCB的结构是(1+1+N+1+1),(N=2,N偶数)。

主要有盲孔的交叉层设计,制作难度较高,有一定技术能力的HDI PCB厂家很难做出这样的二次叠层板片,如果交叉盲孔(1-3)层,优化成(1 -2)和(2-3)盲孔,盲孔的拆分不是前面4点和6点桩孔的拆分方法,而是错开盲孔的拆分方法,将大大降低生产成本和优化生产过程。

其他HDI PCB板的叠层结构优化多层HDI PCB三倍或三倍以上水平HDI PCB,根据以上提供的设计思路,也可以优化,完整的三层HDI PCB板片,整个生产过程,完成是需要4次,如果能考虑类似上面的一次层压板或二次层压板的零件设计思路,可以减少一次冲压的生产工序,从而提高板材成品率。

在我们的客户中,不乏这样的例子。 最初设计的叠层结构需要4次压实。 经过层压结构设计优化后,HDI PCB生产只需3次压实即可满足XNUMX次层压板的需求。

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