“有了刚挠结合板，电子产品的未来既灵活又坚固。”我们或多或少都熟悉 PCB。你知道，它代表印刷电路板。我们的世界每天都在发展。人们需要更方便的电子产品。这种高需求创造了不同类型的 PCB：刚性、柔性和刚挠结合板。
刚挠结合 PCB 既有固定部分，也有柔性部分。这意味着您可以同时享受这两种功能。因此，这种 PCB 为制造独特的电子产品提供了巨大的机会。本文将重点介绍这种 PCB 的基础知识。我们将主要关注刚挠结合 PCB 的制作方法。为了简化讨论，我们将逐步介绍。
什么是刚挠结合 PCB？
刚挠结合板是一种印刷电路板。顾名思义，它结合了刚性和柔性电路的特点。因此，您可以弯曲它并同时保留刚性部分。由于这些双重特性，刚挠结合板在许多应用中是首选。
刚挠结合 PCB 的构造与刚挠结合 PCB 的构造一样典型。柔性部分采用聚酰胺基，而刚性部分采用 FR4 板。PCB 制造使用 PTH（镀通孔）连接这些层。
刚挠结合板用途广泛。它们可用于消费电子产品、医疗设备、汽车系统等。典型产品有智能手机、平板电脑、笔记本电脑、汽车导航和控制系统。
为什么刚挠结合板PCB在电子行业如此出名？
刚挠结合 PCB 在电子行业如此受欢迎的原因有很多。如您所知，它兼具刚性和柔性 PCB 的特性。结合所有这些特性，您可以享受以下几个好处。
节省空间
刚挠结合 PCB 的最大优点是节省空间。它们通常提供三维配置。您可以随意折叠或弯曲它。您还可以将这些 PCB 独立安装在您的设备上以减小尺寸。此外，您的设备会变得更轻巧紧凑。
2. 设计灵活性
刚挠结合 PCB 具有出色的设计灵活性。您可以将其塑造成适合任何复杂几何形状。最重要的是，这些 PCB 可以为您提供动态弯曲。如您所知，这对于移动部件非常重要。因此，刚挠结合 PCB 可让您更有效地设计这些移动部件。
＃3 可靠的连接
另一个显著的好处是组件之间的可靠连接。使用刚挠结合板时，您不需要连接器或电缆。它消除了额外的连接麻烦。因此，您可以获得可靠的连接。
#4 组装简单
刚挠结合板简化了组装过程。它需要的组件和连接更少，因此可以快速组装。由于刚挠结合板易于安装，因此几乎不会出错。
5. 提高性能
刚挠结合 PCB 可以处理高频信号，干扰更少。其集成设计减少了对连接器的需求。此外，这些 PCB 还允许您进行简单的组装。考虑到所有这些优点意味着更低的电阻和更好的整体性能。
＃6 长寿命
柔性-刚性 PCB 可以解决电缆和连接器引起的接触和极端高温问题。因此，这些特性极大地提高了设备的可靠性。总体而言，刚性-柔性 PCB 使用寿命长。它们坚固的形状使它们可以反复弯曲和弯折。制作 PCB 时，必须确保正确选择设计和材料。
刚挠结合板 (Rigid-Flex) PCB 制造工艺：详细的分步流程
刚挠结合板的制造包含多个步骤。由于它结合了刚性和柔性两种特性，因此PCB的制造步骤也十分精细。UETPCB始终致力于打造一流的电路板品质。因此， UETPCB的刚挠结合板达到了世界一流水平。
步骤＃1 刚挠结合板 (PCB) 设计和仿真
第一步是设计刚挠结合板。Altium 和 Cadence 在现实世界中被广泛用于设计 PCB。在设计层堆栈时，柔性到刚性的过渡和元件放置最重要。设计完成后，我们还会模拟整个产品。我们会检查信号质量、产生的热量和机械应力。
步骤2：柔性PCB基材的准备
柔性 PCB 的质量在很大程度上取决于基材，基材是一层薄而柔韧的聚合物层。聚酰胺通常用作柔性 PCB 的基材，但也可以使用 PET。
首先清洁基材，准备用于柔性 PCB 生产。然后使用粘合剂将铜箔粘贴到表面上。
步骤＃3 柔性 PCB 的图案生成
顾名思义，此步骤涉及在柔性 PCB 上创建图案。在这种情况下，您需要了解光刻技术。
光刻是在柔性 PCB 上制作电路图案的过程。它必须精确。否则，可能会发生短路或产生热量。这项工作使用薄膜和蚀刻方法。在这种情况下，蚀刻会消除多余的铜并留下精确的图案。
步骤＃4 柔性PCB的覆盖膜
光刻后，我们在柔性 PCB 上涂上覆盖层或阻焊层。还需要进行固化以确保完美粘合和保护。此阶段完成后，我们会将柔性 PCB 送至测试实验室。测试后，柔性 PCB 即可与刚性 PCB 分层。
步骤＃5 刚性PCB基材的准备
此步骤还准备了刚性 PCB（如柔性 PCB）的基材。FR-4 是这项工作的广泛选择。我们还清洁并准备了铜覆层的基材。
覆铜是将薄铜层粘合到基材表面的工艺。UTPCB 始终特别重视这一步骤。适当的准备工作可确保 PCB 的质量。
步骤＃6 刚性PCB的图案生成
与柔性PCB一样，刚性PCB也需要经过光刻工艺。众所周知，这一步骤对于刚性PCB的精确生产至关重要。UETPCB始终在这一阶段进行质量检查，以防止出现错误。测试完成后，我们的刚性PCB即可进行叠层。
步骤 #7 柔性-刚性层
此步骤将柔性和刚性 PCB 结合在一起，因此称为刚挠结合 PCB。首先，我们将柔性层和刚性层对齐并压合。然后，我们施加压力和热量以牢固粘合各层。我们根据设计连接柔性 PCB 的特定部分。
步骤#8 机械钻孔
钻孔在电路板制造中实现互连。大多数情况下，我们使用 CNC 钻孔机来实现此目的。为了确保准确放置，我们还使用精确的测量工具。
钻孔后，我们会检查钻孔是否准确。接下来，我们会清理孔内的碎屑和毛刺。在这种情况下，我们会使用高压空气和刷子。
步骤＃9 通孔电镀
PTH，即电镀通孔，可在各层之间形成导电路径。在前面的步骤中，我们钻孔并创建了孔。为了制作 PTH，我们使用化学镀铜，使孔的内壁具有导电性。完成后，我们冲洗并干燥以去除残留的化学物质。
步骤#10 外部模式生成
在此步骤中，我们将创建刚挠结合 PCB 的最外层。再次，我们将使用光刻工艺来制作外部图案。对于精确的图案，我们将使用蚀刻技术。
步骤＃11 阻焊层
阻焊剂的主要作用是保护电路图案免受氧化。阻焊剂是一种薄薄的绿色聚合物层。人们也称其为“阻焊剂”或“阻焊剂”。
我们利用丝网印刷法在电路图案上涂上阻焊层。然后，我们在紫外线下固化阻焊层，使其变硬。
步骤#12 表面处理
我们采用多种方式进行表面处理。这主要取决于 PCB 的类型。我们经常使用 OSP、ENIG、浸银、浸锡、硬金和软金。
步骤#13 铣削
此步骤对于创建元件的各种切口和槽口必不可少。我们主要使用 CNC 铣削来将 PCB 路由和切割成所需的形状。
步骤#14 成型
最后，我们执行一些最后的成型工艺以符合设计规格。完成后，我们将刚挠结合板移至测试实验室。测试完成后，我们便完成了刚挠结合板的制造。
常见问题
刚挠结合板与柔性 PCB 有何区别？
刚挠结合板结合了刚性和柔性电路板。只有刚性 PCB 是坚硬且固定的。它们比柔性 PCB 简单且厚。相反，柔性 PCB 薄且可弯曲。刚挠结合板既可弯曲又坚固。
刚挠性 PCB 使用什么材料？
由于刚挠结合板结合了两种类型的 PCB，因此它使用两种材料。聚酰亚胺是柔性 PCB 的主流材料，而 FR-4 是刚性 PCB 的主流材料。这种组合使刚挠结合板更加耐用。
刚挠结合的例子有哪些？
刚挠结合板在许多不同的地方都很流行。智能手机、数码相机和机器人是便携式设备。制造机械中的各种运动部件都需要这些 PCB。此外，它们在汽车和飞机中有成千上万种用途。
结语
刚挠结合 PCB 制造涉及几个步骤。首先是整个 PCB 的设计和模拟。然后，分别制作刚性 PCB 和柔性 PCB。之后，第 7 步将这两个独立的 PCB 分层。
步骤 8 和 9 在 PCB 上创建各种孔。步骤 10 生成外部图案。为了保护这些图案，步骤 11 创建阻焊层。步骤 12 进行表面处理，而步骤 13 和 14 最终确定电路板的结构。
UETPCB是一家领先的刚挠结合板制造商。如果您对PCB制造商有任何疑问，请联系我们。我们拥有一支专家团队，随时乐意为您解答。