由于与通孔技术 (THT) 相比具有众多优势，SMT 已变得流行起来。
SMT 组件也更易于组装。 它们可以更靠近地放置在可印刷电路板 (PCB) 上，从而实现更复杂的设计。
但是SMT代表什么？ 它的优点是什么？ 它与通孔技术有何不同？ 让我们找出答案！
什么是 SMT？
SMT 代表表面贴装技术。 它以前被称为刨床安装。 它是一种将电子元件安装在PCB上的方法。
SMT 涉及在 PCB 表面焊接电子部件，而 THT 涉及将引线穿过电路板中的孔并将它们焊接到另一侧。
与 THT 相比，表面贴装技术具有许多优势。 它们具有更好的 EMC 性能和机械性能。 它们也更便宜、更容易组装和对齐、更小、重量更轻。
贴片元件
表面贴装技术 (SMT) 组件是设计用于连接到印刷电路板 (PCB) 上的电子零件。 它们也称为表面贴装器件 (SMD)。
与通孔元件不同，SMD 不需要两点之间的布线。
SMT元器件有多种类型，例如：
● 贴片电阻：
它们是限制电路中电流的无源元件。 它们具有一系列尺寸、公差和电阻值。
● 贴片电容：
它们是储存电能的无源元件。 它们用于去耦和频率控制应用。 它们有多种尺寸可供选择，例如 1206 或 0805，以及陶瓷、钽和电解等类型。
● 贴片二极管：
它们是用于控制 PCB 中电压信号的有源元件。 它们充当电流的单向开关。 它们有多种类型，包括肖特基二极管、齐纳二极管和整流二极管。
● 贴片晶体管：
SMT 晶体管是调节电子和电流流动的有源元件。 它们用于放大或切换 PCB 中的电信号。
SMT 晶体管有多种类型，包括 BJT、FET、IGBT 和 MOSFET。
与通孔 (THT) 元件相比，SMD 具有多种优势，例如：
- 规格：SMT 元件比通孔元件小得多。 它们允许更小、更紧凑的设计。 此外，这也增加了组件密度或允许在单位面积内安装更多的部件。
- 性能：SMD 通常比 THT 元件具有更好的电气性能。 这是因为它们可以在 PCB 上靠得更近。 因此减少了寄生电容和电感。
- 成本权衡：SMT 组件通常比通孔组件便宜。 他们需要更少的材料和制造时间。
- 重量：SMD 通常比 THT 组件轻。
- 大会：这些组件可以比 THT 组件更准确地组装。 这是因为它们是由机器而不是手工放置和焊接的。
SMT PCB组装工艺
表面贴装技术 (SMT) 组装过程涉及几个步骤，包括：
- 步骤 # 1 – 焊膏印刷：
第一步涉及将焊膏涂到印刷电路板 (PCB) 上。 焊膏是小焊料颗粒和助焊剂的粘性混合物。
焊膏印刷使用由镍或不锈钢制成的模板。 模板上有开口，可以让焊膏准确地沉积到 PCB 上。
- 第 2 步 – 元件放置：
接下来，将电子元件放置在PCB的正确位置上。这可以通过称为贴片机（PCB SMT组装机）的自动化设备来完成。
- 第 3 步 – 回流焊：
最后一步涉及将 PCB 及其部件加热到熔化焊膏的温度。 它在零件和电路板 (PCB) 之间形成永久粘合。
SMT 组装的常见挑战包括：
- 墓碑当元件的一端在回流焊过程中从 PCB 上抬起时，就会发生这种情况。 它通常发生在电感器、电阻器和电容器等元件上。
- 架桥当两个或多个相邻的引线被多余的焊料连接时，就会发生这种情况。 它通常通过最小化焊膏量来固定。
- 焊料不足当元件和 PCB 之间形成可靠焊点的焊料不足时，就会发生这种情况。
- 空洞在“回流焊”过程中气泡被困在焊点中时形成。 通过修改电路板模板可以防止出现此问题。 避免使用过时或劣质的焊膏也很有效。
必须使用高质量的材料和设备来应对这些挑战。 优化工艺参数和进行定期检查和测试也很有帮助。
SMT技术的应用
PCB SMT技术已经应用于各个行业，例如：
- 1. 汽车行业使用 SMT 技术生产传感器、照明系统、信息娱乐系统和电子控制单元 (ECU)。
- 2. 航空航天工业将 SMT 技术用于各种用途，包括卫星和航天器、发动机和推进系统以及无人驾驶飞行器 (UAV)。 此外，该技术还用于控制飞行和导航的航空电子系统。
- 3、医疗器械行业对除颤器、心脏起搏器等植入式器械采用SMT技术。
- 4.SMT技术应用于消费电子产品中的智能手机、平板电脑和笔记本电脑。
SMT技术的未来
随着 SMT 技术的不断改进和发展，它有望在未来蓬勃发展。
对智能手机和平板电脑等消费电子产品的需求不断增长，以及 5G 网络和人工智能 (AI) 等新技术的发展正在推动 SMT 市场的增长。
据GlobalNewWire报道，2020 年全球表面贴装技术 (SMT) 设备市场规模估计约为 3.0 亿美元。预计到 2027 年，该市场规模将达到 4.5 亿美元，复合年增长率为 6.2%。
在结论
SMT代表表面贴装技术。 它用于将电气元件安装到印刷电路板 (PCB) 表面。
与通孔技术相比，它具有多项优势。 它用于各种行业，例如医疗设备、电信、汽车、航空航天和国防系统以及消费电子产品。
PCB SMT组装工艺包括焊膏印刷、芯片贴装和回流焊。此外，为了获得最佳效果，还需要严格的质量控制、清洁、检验和测试。
SMT技术的未来正朝着蓬勃发展的方向发展。 它随着先进武器和防御系统、人工智能、智能手机和 5G 网络等新技术的不断发展和改进。