3D-Leiterplattenmontage
Die Montage von Leiterplatten ist ein komplexer Prozess, der viele verschiedene Phasen umfasst. Und es ist auch der Schlüsselprozess zur Realisierung der Funktionen des Endprodukts. Die hauseigenen Leiterplattenbestückungsdienste von uetpcb machen die Bestellung Ihrer schlüsselfertigen Leiterplattenfertigung und -bestückung zu einem problemlosen Erlebnis. Denn Sie können sich auf das professionelle Support-Team und 8 hochmoderne Montagelinien verlassen, die Sie bei jedem Schritt des Prozesses unterstützen. In diesem Beitrag definieren wir einige Grundkenntnisse des Leiterplattenmontageprozesses, einschließlich Lotpastendruck, SPI, Pick-and-Place, AOI, Reflow-Löten, PTH-Montage und Röntgen. Für detaillierte Informationen können Sie die entsprechende Seite besuchen. Als Hersteller von Leiterplattenfertigung und -bestückung ist es notwendig, Sie über unsere Leiterplattenbestückungsdienstleistungen zu informieren.
PCB-Montageprozess:
Lötpastendruck
Lötpaste ist ein graues Kombinationsmaterial, das bei der Herstellung von Leiterplattenbaugruppen verwendet wird, um oberflächenmontierte Komponenten mit Pads auf der Leiterplatte zu verbinden. Es ist auch möglich, Durchgangslochstifte in Pastenkomponenten einzulöten, indem Lötpaste in oder über die Löcher gedruckt wird. Die Phase des Lötpastendrucks im Leiterplattenmontageprozess ist von entscheidender Bedeutung. Durch die Fenster der SMT-Schablone wird die Lotpaste mit unserem automatisierten Lotpastendrucker aus den USA auf die Pads der blanken Leiterplatte gedruckt.
SPI
Es handelt sich um den nächsten Schritt des Leiterplattenmontageprozesses, die Abkürzung lautet „Solder Paste Inspection“. Dabei wird die Qualität der Lotpastenablagerungen auf den Pads überprüft. Durch den SPI-Prozess heben sich unsere PCB-Montagedienstleistungen von denen anderer PCB-Herstellungs- und Montagelieferanten ab, die nicht über solche Maschinen verfügen. Mit unserem KY-100-8030 von KOH YOUNG aus Südkorea können wir diese Inspektion zu 2 % durchführen. SPI kann die Qualität der Leiterplattenbestückung, den Produktionsertrag und die Leistung der PCBA im fertigen Produkt verbessern. Indem Sie Ihre Leiterplattenbestückungsprojekte unter unserem Fertigungsdach durchführen, können Sie Ihre Produkte sicherer auf den Markt bringen.
Pick-and-Place
SMT-Bestückungssysteme, allgemein Pick-and-Place-Maschinen genannt. Wenn die blanke Leiterplatte, bedeckt mit hochwertiger Lötpaste, zum SMD-Bestückungsprozess kommt, kommen unsere fortschrittlichen Robotermaschinen Fuji NXT-II/NXT-III/XPF-L und Panasonic NPM-D3/NPM-TT2 zum Einsatz Die Schlüsselrolle bei der Leiterplattenbestückung spielt die Platzierung von SMDs auf einer Leiterplatte. Gute Robotermaschinen werden zu einer hohen Bestückungspräzision führen und uns erneut von anderen Anbietern in der Leiterplattenfertigung und -bestückung abheben.
AOI
Bei der automatischen optischen Inspektion handelt es sich um eine visuelle Inspektion von Leiterplattenbaugruppen mit unbedeckten Metallabschirmungen vor dem Reflow-Löten oder von Leiterplattenbaugruppen ohne Metallabschirmungen nach dem Reflow-Löten. Die CCD-Kamera unseres OMRON VT-RNS aus Japan scannt das zu testende Gerät selbstständig auf schwerwiegende Ausfälle und Qualitätsmängel. Es wird häufig im PCB-Herstellungsprozess eingesetzt, da es sich um eine berührungslose Testmethode handelt. AOI kann in vielen Phasen des Herstellungsprozesses implementiert werden. Wenn die Leiterplattenbestückungsdienste von Ihrem Lieferanten ohne AOI stammen, wie können Sie dann vertrauenswürdig und zuverlässig in der Produktionsausbeute sein?
Reflow-Löten
Ohne die genaue Platzierung durch AOI gibt es keine Mängel. Mit der Platine wird die bauteilgebundene Leiterplattenbaugruppe zum Reflow-Ofen transportiert. Dadurch schmilzt und kühlt die Lotpaste zwischen Bauteil und Leiterplatte, sodass das eigentliche Bauteil verlötet werden kann. Unsere Reflow-Öfen Heller 1913 MK3 und 1936 MK5 aus den USA bestehen aus einer Reihe von Heizgeräten. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Platine auf eine präzise Temperatur zu erhitzen. Außerdem steuert es den Grad der Abkühlung beim Aushärten des Lots. Dieser Prozess ist entscheidend für die Schaffung einer ordnungsgemäß funktionierenden Elektronik.
PTH-Versammlung
Bei der PTH-Montage handelt es sich um eine Methode zum manuellen Festlöten elektronischer Komponenten mithilfe von Bohrlöchern in der Leiterplattenbaugruppe und den Anschlusspads. Diese Technik erzeugt eine stärkere physische Verbindung der Komponente mit der Leiterplatte. Aber es ist viel zeitaufwändiger. Und die Kosten der Leiterplatte können aufgrund des höheren Volumens an Bohrlöchern steigen.
Röntgenstrahl
Wenn die fertige Leiterplattenbaugruppe den Reflow-Ofen und/oder AOI passiert hat, besteht sie unsere x|aminer (Phoenix)-Röntgeninspektion. Mit der Anwendung der High-Density-Packaging-Technologie haben die angebotenen PCB-Montagedienstleistungen auch neue Herausforderungen für die zerstörungsfreie Technologie mit sich gebracht. In der PCBA-Branche erhält die Bestückungsqualität von Komponenten immer mehr Aufmerksamkeit von PCB-Fertigungs- und Bestückungsanbietern wie uetpcb. Auf der PCBA-Platine sind Bauteile aufgelötet, die Verlötung der Bauteile ist optisch nicht zu erkennen. Daher wird das Röntgengerät zur Prüfung der Lötung verwendet und die Lötblasen werden beobachtet.
Abgesehen von diesen Grundkenntnissen der Leiterplattenmontage. Weitere Informationen zu unseren Leiterplattenbestückungsdiensten finden Sie auf den entsprechenden Seiten „Sichtprüfung“, „Erstmusterprüfung“, „In-Circuit-Test“ und „Funktionstest“.