Ce que vous devez savoir sur les vias de circuits imprimés
Une carte de circuit imprimé est constituée de couches de feuilles de cuivre. Les différentes couches du circuit sont reliées par un trou (via). Le rôle de la carte de circuit imprimé étant de conduire l'électricité, on parle alors de trou traversant.
Types de vias de circuits imprimés
Placage traversant (PTH) :
Il s'agit du type de trou traversant le plus courant ; il traverse toute la carte de circuit imprimé et peut servir à l'interconnexion interne ou au montage de composants. Sa fabrication est simple et sa production aisée, ce qui explique son faible coût.
Trou de passage borgne (BVH) :
Les trous borgnes sont situés sur les faces supérieure et inférieure du circuit imprimé et relient le circuit de surface au circuit interne. On les appelle « trous borgnes » car ils ne sont pas visibles de l'autre côté. Leur fabrication est complexe et leur perçage coûteux.
Trou de passage enterré (BVH) :
Un trou de connexion situé dans la couche interne d'un circuit imprimé. Chaque couche du circuit imprimé est connectée, mais pas la couche externe. Sa fabrication est complexe, ce qui explique son coût bien supérieur à celui des trous traversants et des trous borgnes.
Règles de conception pour les vias de circuits imprimés
1. Il est impossible de concevoir un trou sur le coussinet.
2. Il ne doit y avoir aucun trou dans la zone d'extension extérieure de 1.5 mm entre la coque métallique du composant et le circuit imprimé.
3. Aucun trou n'est prévu dans la zone de revêtement des adhésifs d'assemblage.
4. Pour réduire les coûts, il est recommandé de ne pas prévoir de trous borgnes/enterrés lorsque la taille du BGA dépasse 0.65 mm. 5. L'espacement entre les trous doit généralement être d'au moins 0.5 mm ; dans le cas contraire, les trous risquent de se casser lors de la production.
Vias de circuit imprimé conçus sur un circuit imprimé classique par rapport aux circuits imprimés haute vitesse
Vias de circuit imprimé dans un circuit imprimé commun
Dans la conception classique des circuits imprimés, la capacité et l'inductance parasites des trous traversants ont peu d'influence. Pour les circuits imprimés de 1 à 4 couches, on privilégie généralement des trous traversants de 0.36 mm, 0.61 mm ou 1.02 mm (pour le perçage, les pastilles et la zone d'isolation de l'alimentation). Pour des applications spécifiques comme l'alimentation, la masse ou l'horloge, on peut utiliser des trous traversants de 0.41 mm, 0.81 mm ou 1.32 mm, voire d'autres dimensions selon les besoins.
Vias de circuit imprimé dans les circuits imprimés haute vitesse
Sur les circuits imprimés haute vitesse et les cartes multicouches, la connexion des signaux doit également être transmise d'une interconnexion à une autre à travers des trous.
1. Conception raisonnable de la taille des trous. Pour certaines cartes de circuits imprimés haute densité/haute vitesse, des trous de 0.20 mm/0.46 mm/0.86 mm (perçage/pastille/zone d'isolation de l'alimentation) peuvent être utilisés.
2. La zone d'isolation électrique doit être conçue aussi grande que possible, généralement D1=D2+0.41 ;
3Essayez de concevoir le routage du signal sur la même couche afin de réduire la génération de trous ;
4. Plus l'épaisseur de la carte PCB est mince, plus il est avantageux de réduire les deux paramètres parasites du trou ;
5. Pour réduire l'impédance, le fil entre le trou et la broche doit être aussi court que possible.
6. Ajoutez quelques trous de mise à la terre près du trou de la couche de changement de signal pour fournir une boucle de courte distance pour le signal.
7. Dans la conception de circuits imprimés à haute vitesse, afin de réduire les problèmes liés aux trous, leur longueur est généralement limitée à 2.0 mm. Pour les trous de plus de 2.0 mm de longueur, la continuité d'impédance peut être améliorée dans une certaine mesure en augmentant leur diamètre. Lorsque la longueur du trou est inférieure ou égale à 1.0 mm, le diamètre optimal se situe entre 0.20 mm et 0.30 mm.
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