您需要了解的有关 PCB 电气测试的信息
为什么在 PCB 制造过程中开始 PCB 电气测试
PCB板在生产过程中，难免会因外界因素造成短路、开路、漏电等电气缺陷。 另外，PCB不断向高密度、细间距、多层次演进，如果不能及时将坏板运出，让其流入制程，势必会造成更多的成本浪费。
电气测试技术还可以为PCB制造商提供降低废品率和提高产品良率的解决方案。 过程监控在PCB制造过程中，通常会有2~3次100%的测试，然后对有缺陷的PCB进行修复。 通过统计断线、短路等绝缘问题的百分比，在繁重的工作后分析原因，整理这些数据，并使用质量控制技术找出问题的根本原因，然后解决问题。 通常，通过对这些数据的分析，可以归纳出以下几类。
- 可以归纳为具体的工艺问题，比如底料凹陷线路，可能是压板，环境不干净（包括钢板上的残胶）造成的； 局部小面积范围细纹或高比例开路，可能是干膜曝光面吸力局部真空不良问题。
- 可以归结为一些特殊的料号问题，这些问题往往是由于客户规格和工厂工艺能力有些冲突，或者数据上有些不合理的地方，所以会特别突出这个料号的制造不良。
- 不能具体归因于操作疏忽或工艺能力的缺陷更难以概括，必须根据成本和盈利能力之间的差异来考虑，因为可能需要额外的设备或工具来改进。
确定试验类型，应考虑以下因素
1. 测试数量
2.料号数量不同
3.格式变化的频率
4、技术难度
5.成本考虑
在 PCB 制造过程中，必须测试三个阶段：
1.内层蚀刻后
2. 蚀刻外电路后
3、成品
PCB电性测试的三种常用方法
- 专用测试
- 通用网格测试
- 飞针测试
专用测试
测试治具用于在专用测试中测试电路板的电性能。 不同编号的板不可测试，不可回收，而且因为探头头的厚度，更适合间距板。
通用网格测试
通用网格测试使用自动测试设备（ATE），测试原理是利用PCB电路是根据网格来设计的，走线密度通常是指网格的距离。 只有在孔的位置，探针才能穿过阻焊层进行电气测量，因此夹具制作简单快捷，探针可重复使用。
万能网格测试带有很多测量点的标准网格固定大针板，可以根据不同的料号和针板制作可移动的探针，只要改变针板的活动度，即可进行不同料号量产测试。 另外，为了保证成品PCB电路系统的顺畅，在使用高压的万能栅测试（如作为 250V) 与多个测量点。
飞针测试
飞针测试可以检查短路、开路和元件值，使用四个探针对高压电路板绝缘电阻和低导通测试，不需要做测试夹具，运行测试程序可以直接进行PCB测试极其方便，节省测试成本，减去制造到测试时间，提高出货效率，适用于小批量小样测试。
