El IPC cuenta con más de 300 normas industriales multilingües validadas que abarcan prácticamente todas las fases del ciclo de desarrollo de la electrónica. Entre ellas se incluyen la fabricación de placas de circuito impreso SMT con orificios pasantes y microtia, materiales de sustrato, resistencia de las uniones soldadas, grosor y materiales de las resistencias y muchos otros requisitos de fabricación. Diferentes fabricantes y organizaciones de productos tienen normas de producción a seguir.
¿Por qué implantar la norma IPC?
- T decenas de miles de profesionales del sector desarrollan normas IPC con gran autoridad y fiabilidad. Nos ayudan a los fabricantes de PCB a controlar la calidad y fiabilidad del producto final.
- Las normas IPC crean una terminología común con la que la industria electrónica mundial puede comunicarse y mejorar la eficacia de la producción.
- Cada norma IPC debe haber sido probada exhaustivamente. Trabajar conforme a las normas IPC reduce las pérdidas de costes derivadas de procesos no normalizados.
En PS Electronics se aplican estrictamente las normas IPC. Ambas funciones trabajan conjuntamente para satisfacer requisitos más exigentes y flexibles.
Importancia de las normas de montaje IPC
Las normas de montaje IPC representan todos los criterios de aceptación para la producción de placas de circuito impreso. IPC es una norma especificada por diversas autoridades tras varias verificaciones. Determina si la fabricación de pcb es más fiable o no. Por lo general, una pcb que cumpla las normas será más segura, fiable y de mayor rendimiento. Para obtener productos fiables y de alta calidad que superen las expectativas de los clientes.
Podemos exigir a los fabricantes de placas de circuito impreso que fabriquen productos que deben superar las normas IPC para comprometerse con la calidad. Una de las principales ventajas de cumplir las normas IPC es que la empresa puede estar segura de que los resultados satisfarán al cliente final. Esto se debe a que todos los pasos del proceso de fabricación son fiables.
Cuando busque un fabricante de pcb, elija como socio a un equipo con certificación IPC o CIT. Un fabricante profesional de placas PCB puede mantenerse al día de las normas de fabricación IPC y producir los mejores productos. Esto se debe a que la mayoría de las veces, todas estas normas IPC se modifican y mejoran con regularidad.
¿Qué normas existen para los productos electrónicos y las placas de circuito impreso?
Para los productos electrónicos, existen las siguientes normas.
- ISO (Organización Internacional de Normalización)
- IPC (Instituto de Conexión de la Industria Electrónica)
- IEC- (Comisión Electrotécnica Internacional)
- UIT (Unión Internacional de Telecomunicaciones)
¿Qué son las normas de fabricación IPC?
Las placas de circuito impreso que compramos hoy en día han pasado por muchas normas de fabricación antes de salir de la fábrica. Gracias a estas normas electrónicas IPC, los productos que utilizamos hoy en día son más fiables. Por supuesto, existen muchos tipos de normas electrónicas IPC, como las normas de implementación mínima, las normas de implementación comercial, etc. Actualmente, nuestra norma de implementación más común es la IPC-A-610. Actualmente, nuestra norma de implementación más común es la IPC-A-610. Si desea utilizar un estándar común para la fabricación de pcbs, debe elegir IPC-2581. También debemos conocer las normas IPC para la fabricación de PCB.
Cuando personalizamos placas de circuito impreso, podemos pedir al fabricante que produzca de acuerdo con la norma IPC correspondiente según el aspecto en el que nos centremos.
Normas comunes
Componentes electrónicos: J-STD-020, J-STD-033 y J-STD-075
PCB：
- Materiales: IPC-4101, serie IPC-4200, IPC-412 e IPC-4562
- Fabricación: Series IPC-4101, IPC-4200, IPC-412 e IPC-4562
Componentes electrónicos
- Materiales: J-STD-004, IPC-HDBK-005 y J-STD-006
- Conjuntos: IPC-A-610, J-STD-001, IPC-7095, IPC-HDBK-830, IPC/WHMA-A-620 e IPC-7711/771
- Diseño: IPC Serie 2200 e IPC-7351
Otras normas comunes de la CIP
1. IPC-2581:
IPC-2581 es una norma común para diseñadores y fabricantes. Es un formato estándar para intercambiar información de diseño y garantiza resultados de producción coherentes.
2. IPC-2221:
IPC-2221 es una norma común para el diseño de placas de circuito impreso. En la serie 2220 se incluyen especificaciones específicas para las placas de circuito impreso, como flexibles, rígidas y otras.
- 2221B: Norma general para el diseño de circuitos impresos.
- 2222A: Norma de diseño de secciones transversales para placas de circuito impreso rígidas.
- 2223D: PCB flexible / PCB rígido-flexible.
- 2224: Norma PCB.
- 2225: Normas de diseño transversal para módulos orgánicos multichip (MCM-L) y MCM-L.
- 2226: Tarjeta de interconexión de alta densidad (HDI).
3. IPC-4101C:
Se utiliza principalmente para limitar las placas de circuito impreso rígidas o multiplayer. Cubre los requisitos para sustratos, a menudo llamados laminados o preimpregnados.
4. IPC-6012B:
La especificación IPC-6012B especifica las cualificaciones de fabricación de PCB rígidos y los requisitos de rendimiento. Crea condiciones para diferentes categorías de productos en relación con la integridad estructural, la soldabilidad y la separación entre conductores.
5. IPC-A-600F:
Este documento establece los criterios de aceptación de las placas de circuito impreso. Identifica qué condiciones son aceptables e inaceptables para la placa. Es aplicable a todas las placas de circuito impreso.
6. IPC J-STD-001:
IPC J-STD-001 se centra en el control del proceso de fabricación del montaje de placas PCB. Estas normas IPC se centran principalmente en la soldadura de PCB, los materiales de unión, etc.
7. IPC-A-610:
Especifica la aceptabilidad de los componentes electrónicos, proporcionando normas para la aceptación del producto final. Se trata de la norma más utilizada que ha publicado el IPC.
8. IPC-A-620:
Este documento proporciona normas para los montajes aceptables de cables, alambres y arneses. También puede utilizarse para adquirir productos.
9. IPC-TM-650:
Este es el manual de pruebas de las normas IPC para pcb. Puede evaluar todos los aspectos de PCB de forma estándar. Por ejemplo, IPC-TM-650 2.6.14.1 puede probar el método de tendencia a la migración electrónica en la superficie de la placa; IPC-TM-650-2.3.25.1 puede probar la medición de limpieza de iones, etc.
10. IPC-A-600:
Es la aceptación de las placas de circuitos impresos. Las empresas pueden verificar la calidad de los circuitos impresos poniéndose en contacto con los fabricantes de PCB.
11. IPC-A-630:
Esta norma IPC se utiliza para comprobar la estructura de las cajas. Además, este código específico ayuda a las empresas a fabricar, probar e inspeccionar productos electrónicos.
12. IPC/WHMA-A-620C:
Esta norma IPC específica representa los requisitos y la aceptación de los alambres de los cables. Aplicando esta norma IPC, se puede comprobar la fabricación utilizada en los montajes de PCB.
13. IPC-7711/7721C:
Este documento puede utilizarse para reparar, modificar o reelaborar una placa de circuito impreso fabricada.
14. IPC-T-50:
Circuitos, placas de circuito impreso y embalajes para toda la industria
15. IPC-D-325:
Directrices y requisitos de documentación para placas de circuito impreso, componentes y planos de apoyo
16. IPC-7351:
Normas de diseño de montaje en superficie y patrón de almohadillas
17. IPC-2252:
Guía de diseño de circuitos RF/microondas
Todos los IPC anteriores son los IPC principales utilizados por CM, pero pueden aplicarse a otras especificaciones. Elegimos principalmente la norma IPC más favorable en función de nuestro enfoque de selección y razonablemente.
Algunos términos y definiciones de la CIP
La CIP utiliza las tres categorías siguientes.
- I Electrónica de uso general: incluye productos para aplicaciones en las que el requisito principal es completar la función de montaje.
- II Electrónica de servicio dedicado: Incluye productos que requieren una vida útil prolongada y un servicio ininterrumpido.
- III Electrónica de alto rendimiento: Estos productos deben ser capaces de funcionar correctamente en todo momento, ya sea a demanda o de forma continua.
Estos son otros términos que quizá desee conocer
- Pruebas de aceptación: Según lo acordado por el vendedor y el comprador, se requieren pruebas para determinar si pueden aceptar un producto.
- Ensamblaje: La unión de varias piezas, conjuntos o combinaciones de ellos.
- Resistencia Material de revestimiento que protege un patrón de los encantos, el chapado, la soldadura, etc., durante la fabricación o las pruebas.
- Circuito integrado: Combinación de elementos de circuito in situ interconectados sobre o dentro de un único sustrato para realizar la función de microcircuito.
- Resistencia a la flexión: La resistencia a la tracción de las fibras más externas de un material que debe doblarse.
- Operación crítica: Procedimiento a lo largo del proceso que influye significativamente en las características del producto acabado.
IPC Clase II es la opción por defecto para la fabricación de ensamblaje de placas pcb. PS Electronics también puede implementar los requisitos IPC Clase III para aplicaciones y requisitos específicos. Esto garantiza una PCB o PCBA de salida de alta calidad.
Cómo pueden ayudar las normas IPC a su empresa de fabricación de placas de circuito impreso SMT
La clave del éxito de todos los procesos de fabricación reside en la utilización de las normas IPC para pcb. Sin embargo, esto no es todo. También debemos ser flexibles a la hora de elegir las opciones de producción.
¿Para qué sirven las normas de la CIP?
- Aeroespacial
- Militar
- Transporte
- Electricidad y electrónica
- Equipamiento industrial
- Equipamiento médico
- Comunicación
Ventajas de las normas IPC
La asociación comercial IPC es para el sector de la interconexión electrónica. Si un fabricante de placas de circuito impreso afirma que sus procesos son conformes con el IPC, puede estar seguro de que obtendrá servicios de montaje electrónico y de placas de circuito impreso de alta calidad. ¿Cuáles son las ventajas de unirse al IPC, además de obtener un buen beneficio y un buen producto?
Mejora de la calidad y fiabilidad de los productos
Las empresas pueden mejorar la calidad y fiabilidad de sus productos cumpliendo las normas IPC durante la fabricación. Fabricar productos que duren más y funcionen mejor hará que su empresa sea más rentable y competitiva.
Las normas IPC mejoran la coherencia de los productos y la eficiencia de los procesos. El uso de las normas IPC para inspeccionar placas de circuito impreso u otros productos garantiza una calidad uniforme.
Reducir el tiempo de comunicación
El cumplimiento de las normas IPC ayuda a garantizar que todo el mundo se comunique sin barreras. Puede evitar eficazmente la falta de comunicación con los clientes. Y puede realizar cambios en el programa con facilidad, de acuerdo con la norma IPC. Esto puede reducir eficazmente el tiempo perdido en la comunicación.
Reducción de costes
Las mejoras que aporta el uso de la norma IPC ayudan a reducir costes. Las normas IPC permiten a las empresas reducir el consumo de recursos y mejorar la eficiencia.
Mejor reputación y nuevas oportunidades
El cumplimiento de normas reconocidas internacionalmente, como las IPC, confiere a su empresa una credibilidad inmediata. Por poco que conozca su negocio, las normas IPC aumentarán la calidad de sus productos y mejorarán su reputación. Seguir estas normas le ayudará a atraer clientes, crear nuevas oportunidades y ser más competitivo.
Acceso a las últimas tendencias del mercado
Podemos estar al día de las tendencias del mercado, las tecnologías, etc., actualizando las normas electrónicas IPC.
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