En tant que fabricant de circuits imprimés et d'assemblages de circuits imprimés, nous devons vous informer de nos services d'assemblage de circuits imprimés. L'assemblage de PCB est un processus complexe et long impliquant de nombreuses étapes différentes. L'assemblage de prototypes de circuits imprimés est également essentiel pour obtenir la fonctionnalité du produit final. Chaque étape doit être exécutée avec précision en accordant un maximum d'attention. Toute petite erreur dans le processus d'assemblage du PCB peut entraîner l'échec de l'assemblage final. Pour vous aider à mieux comprendre l'ensemble du processus PCBA, nous avons expliqué en détail les étapes d'assemblage du PCB ci-dessous.
Avant le processus d'assemblage
Vérification de la conception pour la fabrication (DFM)
Alors qu'est-ce que le DFM CHECK ? avant le processus d'assemblage proprement dit, les fabricants vérifient soigneusement le fichier de conception du PCB pour vérifier la fonctionnalité et la fabricabilité. Cette étape, appelée DFM, vérifie les spécifications de conception d'un PCB, analyse toutes les fonctionnalités manquantes, redondantes ou potentiellement problématiques. L'étape aide à détecter les erreurs de conception et permet aux concepteurs d'éliminer instantanément tous les défauts, ce qui conduit à son tour à une production réussie.
Vérification des composants électroniques
UETPCB fera une autre étape avant l'assemblage, c'est-à-dire la vérification des composants, notre équipe d'ingénieurs vérifiera l'emballage des composants, la valeur, la quantité, l'empreinte, le numéro de pièce, etc. s'ils correspondent à la nomenclature et à la carte PCB. il existe des erreurs que nous allons résoudre avec un client avant de commencer l'assemblage.
Étapes réelles du processus d'assemblage de PCB
Impression de pâte à souder
L'imprimante à pâte à souder utilise des pochoirs et des raclettes pour appliquer la pâte à souder (une pâte de petits grains de soudure mélangés à du flux) sur les pastilles de la carte.
Placement des composants
Cette étape du processus d'assemblage des PCB est désormais entièrement automatisée. Le prélèvement et le placement de composants tels que les composants montés en surface, qui étaient autrefois effectués manuellement, sont désormais exécutés par des machines robotisées de prélèvement et de placement. Ces machines placent avec précision les composants dans les zones pré-planifiées de la carte.
soudage par refusion
Une fois que la pâte à souder et les composants de montage en surface sont tous en place, ils doivent y rester. Cela signifie que la pâte à souder doit se solidifier et faire adhérer les composants à la carte. Pour ce faire, l'assemblage avec la pâte à braser et les composants qui s'y trouvent peut passer par une bande transporteuse, qui se déplace dans un four de refusion de qualité industrielle. Les éléments chauffants du four font fondre la soudure dans la pâte à souder. Dès que cette réunion peut se faire, l'ensemble se déplace à nouveau dans le tapis roulant et s'expose à une série de radiateurs plus froids. Le but de ces refroidisseurs est de refroidir la soudure fondue et d'atteindre un état solidifié.
Inspection
Après le processus de refusion, le PCB est soumis à une inspection pour vérifier sa fonctionnalité. Cette étape aide à identifier les connexions de mauvaise qualité, les composants mal placés et les courts-circuits dus au mouvement consécutif de la carte pendant le processus de refusion. Les fabricants de PCB utilisent plusieurs étapes d'inspection telles que l'inspection visuelle, l'inspection optique automatique et Inspection aux rayons X pour examiner la fonctionnalité de la carte, reconnaître les soudures de moindre qualité et identifier tout problème potentiellement caché.
Insertion de composant traversant
Certains types de PCB nécessitent l'insertion de composants traversants en conjonction avec les composants SMD habituels. Cette étape peut être consacrée à une telle insertion de composant. Pour cela, le trou métallisé crée à l'aide duquel les composants PCB transmettent les signaux d'un côté de la carte à l'autre. L'insertion traversante du circuit imprimé est généralement une soudure manuelle ou une soudure à la vague pour obtenir les résultats.
Vague de soudure
Soudure manuelle
Inspection finale et test fonctionnel/programmation IC
Une fois l'étape de soudure du processus PCBA terminée, une inspection finale testera la fonctionnalité du PCB. Cette inspection est connue sous le nom de « test fonctionnel ». Le test met le PCB à l'épreuve, simulant les circonstances normales dans lesquelles le PCB fonctionnera. Les signaux de puissance et simulés traversent le PCB dans ce test tandis que les testeurs surveillent les caractéristiques électriques du PCB.
Test fonctionnel
Programmation IC
Nettoyage et emballage
Comme le processus de soudure laisse une certaine quantité de résidus de flux dans les PCB. Nous devons nettoyer ces résidus. Parce qu'après quelques mois, les résidus de flux commencent à sentir et à être collants. Il devient également quelque peu acide et peut endommager les joints de soudure au fil du temps. Il est crucial de nettoyer soigneusement l'assemblage avant d'expédier la carte finale à un client.
Pour cela, les PCB sont lavés dans de l'eau déminéralisée. Après le processus de nettoyage, le panneau a complètement séché à l'air comprimé. L'ensemble PCB est maintenant prêt pour le contrôle et l'inspection des clients. Après le nettoyage, un cycle de séchage rapide à l'air comprimé permet d'emballer et d'expédier le PCB fini.
Nettoyage
Emballage
Types de technologie d'assemblage de circuits imprimés.
Par rapport aux processus de montage traversant, les processus de montage en surface sont hautement automatisés. Et dans l'assemblage de circuits imprimés, smt réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente la productivité. En outre, le SMD peut représenter entre un quart et un dixième de sa taille et de son poids et entre la moitié et le quart du coût d'une pièce traversante équivalente.
SMT : SMT signifie « technologie de montage en surface ».
Parmi les types d'assemblage de circuits imprimés, les composants SMT sont de très petite taille et peuvent être utilisés dans divers packages. Et la technologie de montage en surface (SMT) est plus efficace pour le processus complexe d'assemblage de PCB. Et avec la complexité croissante des appareils électroniques et des conceptions de circuits imprimés, l'industrie adopte également le type d'assemblage hybride. Le processus d'assemblage de PCB hybride combine THT et MMT, comme son nom l'indique. L'assemblage de composants SMT peut prendre beaucoup de temps et être difficile pour les humains. Par conséquent, cela est principalement effectué par des robots de prélèvement et de placement automatisés.
Les étapes PCBA suivies pour l'assemblage SMT sont détaillées ci-dessous.
Impression de pâte à souder : En se référant au modèle de conception, la pâte à souder peut être appliquée sur la carte par une imprimante à pâte à souder. Cela permet à la pâte à souder de rester exactement là où les composants doivent être montés dans l'assemblage du circuit imprimé.
Assemblage de composants : Le placement des composants est automatisé dans l'assemblage SMT, avec des mécanismes de prélèvement et de placement robotisés qui sélectionnent et placent les composants.
Soudage par refusion : Après le montage du composant, le PCB est placé dans un four où la pâte à souder fond et se dépose autour du composant.
THT : THT signifie « Through-Hole Technology ».
Cela s'applique aux composants avec des conducteurs et des fils, tels que les résistances, les circuits intégrés PDIP, les transformateurs, les transistors. L'assemblage des composants THT se fait généralement par soudure à la main, et c'est très simple.
Les étapes PCBA suivies pour l'assemblage THT sont détaillées ci-dessous.
Assemblage de composants : Ce processus nécessite une installation manuelle par un ingénieur expérimenté. Le placement des composants doit être conforme aux réglementations du processus de placement traversant et aux normes opérationnelles pour garantir un produit final de haute qualité. Les ingénieurs doivent suivre les normes et réglementations THT pour produire le meilleur circuit imprimé possible.
Inspection et correction des composants : La carte PCB peut correspondre au cadre d'expédition de conception pour assurer un placement précis des composants. Si les gens trouvent des erreurs d'affectation de composants, ils ne peuvent les corriger qu'à ce moment-là. Les corrections sont plus faciles avant de souder pour corriger le placement des composants à ce stade.
Soudage à la vague : THT utilise la soudure à la vague pour durcir la pâte à souder et maintenir le composant à un emplacement particulier.
À propos de nous
J'espère que les étapes d'assemblage de circuits imprimés ci-dessus pourront vous aider à avoir une bonne compréhension des étapes de base impliquées dans le processus d'assemblage de circuits imprimés. Pour plus de processus et de technologies d'assemblage de circuits imprimés, veuillez vous référer à d'autres pages de notre site. Si vous avez des questions, vous pouvez envoyer un e-mail. à [email protected]